Metāla apstrāde

Metāla atlikumu pārstrādes modernās tehnoloģijas padara ražošanu ekoloģiski mērķtiecīgu un ekonomiski izdevīgu.

SIA „RMP” veic metāla skaidu smalcināšanas un separācijas aprīkojuma, centrifūgu, prešu un briketēšanas sistēmu, kā arī filtrācijas un EDŠ (eļļošanas – dzesēšanas šķidrums) un eļļu utilizācijas sistēmu piegādi, montāžu un apkalpošanu.

Mūsu kompānija – metāla otrreizējās pārstrādes iekārtu vadošo ražotāju: kompānijas RUF un ARP GmbH & Co.KG oficiālais pārstāvis.

  • Smalcināšanas iekārtas

    Smalcināšanas iekārtas

    Vadoties pēc materiāla un tā formas tiek piedāvātas vienveltņa vai divveltņu smalcinātāju sistēmas, kā arī tiek piemeklēta atbilstoša griezējasmeņu konfigurācija. Sasmalcināmā materiāla vēlamais lielums tiek panākts, pateicoties režģa uzstādīšanai ar attiecīgu atveru diametru. Atkarībā no skaidu izmēriem un formas, metāla veida, lai novērstu velvju veidošanos, ir iespējama presējošas ierīces – bīdītāja izmantošana, ar kā palīdzību tiek nodrošināta skaidu piespiešana griezējmehānismam. Pastāv iespēja ietvert smalcinātāja komplektācijā arī eļļošanas sistēmas opciju.

    Attiecīgais modelis un opcijas tiek piemeklētas saskaņā ar izejvielas parametriem, Jūsu uzņēmuma ražošanas apstākļiem, kā arī saskaņā ar ieplānoto rezultātu.

  • Transportēšanas, separācijas un uzglabāšanas sistēmas

    Transportēšanas, separācijas un uzglabāšanas sistēmas

    Lai tiktu nodrošināts nepārtraukts un automatizēts mehāniskās apstrādes atlikumu pārstrādes process, šajā sakarā var tikt izmantotas dažāda veida papildu celšanas – transportēšanas iekārtas.

  • Centrifūgas

    Centrifūgas

    Dažos gadījumos pirms briketēšanas tiek izmantota papildus skaidu žāvēšana centrifūgā ar centrbēdzes spēka palīdzību. Centrifūgā apstrādājamo skaidu izmēram ir jābūt mazākam par 25 mm. Skaidu atlikušais mitrums pēc apstrādes, kā likums, sastāda mazāk nekā 3%.

  • Briketēšanas sistēma

    Briketēšanas sistēma

    • drošība un ilgmūžība;
    • plaša modeļu izvēle;
    • pieslēgšanas gatavība uzstādīšanas vietā;
    • minimāls detaļu nodilums;
    • zems elektroenerģijas patēriņš, pateicoties hidrauliskās sistēmas vārstu vadībai;
    • paredzētas darbam 24/7 automātiskajā režīmā;
    • viegli integrējamas jau esošajās ražošanas jaudās;
    • uz depfera balstu rāmja preses kompaktai konstrukcijai, nav nepieciešams īpašs fundaments;
    • pastāv iespēja modificēt iekārtas atbilstoši pasūtītāja prasībām.
  • EDŠ un eļļu filtrācijas sistēmas

    EDŠ un eļļu filtrācijas sistēmas

    Eļļošanas – dzesēšanas šķidrumu (EDŠ) un eļļu saturs mehāniskās apstrādes atlikumos, piemēram, slīpēšanas atlikumos, var sasniegt līdz pat 50%. Šķidrumu savākšana atlikumu pārstrādes procesa laikā, to posmsecīga filtrācija un atgriešana, samazina kopējos utilizācijas un ekspluatācijas izdevumus. EDŠ, bez darbderīgām īpašībām ir jāutilizē. EDŠ nodošana utilizācijai ir dārga procedūra. Lai samazinātu ūdeni saturošu šķidrumu tilpumu (par 95-97%) tiek veikta iztvaicēšana. Šķidruma sadalīšana norit iztvaicējot ūdens satura daļu un pārējās vielas pārvēršot koncentrātā. Tvaiki atgriežas tīra ūdens veidā, kas tālākā gaitā tiek novadīts ražošanas procesa veikšanai.

    Filtrēšanas metode un modeļi tiek piemeklēti atkarībā no ražošanas apstākļiem un risināmajiem uzdevumiem.