Pakavimo linijos su palečių formavimo ir sukrovimo sistema įrengimas Rėzeknės savivaldybėje

Užduotis

Įmonėje jau veikė briketavimo cechas su dviem RUF briketavimo presais ir „Strojplast Airless“ pakavimo įranga. Projekto tikslas buvo pakeisti esamą pakavimo įrangą maksimaliai automatizuotu briketų pakavimo ir palečių formavimo sprendimu.

Vienas iš pagrindinių projekto iššūkių buvo naujos linijos integravimas į esamas gamybos patalpas. Įrangą reikėjo įrengti trijose tarpusavyje sujungtose gamybinėse patalpose, pasižyminčiose sudėtinga konfigūracija ir skirtingais grindų lygiais. Siekiant sukurti vientisą ir funkcionalią technologinę liniją, patalpas reikėjo pritaikyti ir funkcionaliai sujungti, atsižvelgiant į įrangos išdėstymą, medžiagų srautus ir prieigą prie įrangos techninei priežiūrai.

Dėl skirtingų grindų lygių reikėjo suprojektuoti ir įrengti specialią platformą, užtikrinančią tinkamą įrangos išdėstymą, saugų judėjimą ir patogią prieigą prie linijos techninei priežiūrai.

Sprendimas

Įgyvendinant projektą buvo suprojektuota individualiai pritaikyta grindų platforma su apsauginiais turėklais ir laiptais bei įrengta automatinė „Strojplast“ pakavimo ir palečių formavimo linija, kurią sudaro šie komponentai:

• BSW-721-ADP-2 briketų transportavimo, grupavimo ir pakavimo įrenginys.
• Etikečių padavimo sistema.
• Grandininis konvejeris su 90° posūkiu.
• Avarinio briketų išvedimo sistema.
• Briketų aukščio kontrolės sistema.
• Briketų ilgio kontrolės sistema.
• Konvejeris brokuotiems briketams.
• BIG-BAG stotis.
• Keturių ašių manipuliatorius SMARTPAL-3000 su integruotomis svarstyklėmis, briketų pakuočių svėrimo sistema ir neatitinkančio svorio pakuočių nukreipimo sistema.
• Pakuočių apvertimo sistema su konvejeriu.

Sistemos charakteristikos

• Automatinis briketų priėmimas, jų padėties kontrolė ir pjuvenų pašalinimas.
• Tolygus briketų dozavimas ir transportavimas naudojant buferines zonas.
• Automatinė briketų srauto kontrolė ir avarinis išvedimas.
• 12 briketų grupavimas ir pakavimas į termiškai susitraukiančią plėvelę.
• Našumas – 120 pakuočių per valandą.
• Automatinis A6 formato informacinių lapelių įdėjimas į pakuotę.
• Efektyvus termiškai susitraukiančios plėvelės tunelis su skaitmeniniu temperatūros ir oro srauto reguliavimu.
• Automatinė pakuočių matmenų ir svorio kontrolė.
• Automatinis 10 kg sveriančių briketų pakuočių palečių formavimas naudojant keturių ašių manipuliatorių SMARTPAL-3000.
• Saugos jutikliai ir avarinio sustabdymo sistema visoje linijoje.
• Galimybė tęsti briketavimo procesą technologinių pakavimo linijos darbo pertraukų metu.

RMP specialistai pagal „iki rakto“ principą užtikrino visą projektą – projektavimą, įrangos tiekimą, montavimą, paleidimą ir derinimą bei personalo apmokymą.