Pakošanas līnijas ar paletēšanas – nokraušanas sistēmu uzstādīšana Rēzeknes novadā

Uzdevums

Uzņēmumā jau darbojās briketēšanas cehs ar divām RUF briketēšanas presēm un Strojplast Airless pakošanas iekārtu. Projekta mērķis bija aizstāt esošo pakošanas iekārtu ar maksimāli automatizētu brikešu pakošanas un paletēšanas risinājumu.

Būtisks projekta izaicinājums bija jaunās līnijas integrēšana esošajā ražotnē. Iekārtu bija nepieciešams izvietot trīs savstarpēji savienojamās ražošanas telpās ar sarežģītu konfigurāciju un dažādiem grīdas līmeņiem. Lai nodrošinātu vienotu un funkcionālu tehnoloģisko līniju, telpas bija jāpielāgo un funkcionāli jāapvieno, ņemot vērā gan iekārtu izvietojumu, gan materiālu plūsmas, gan piekļuvi iekārtu apkalpošanai.

Atšķirīgo grīdas līmeņu dēļ bija nepieciešams izstrādāt un uzstādīt speciālu platformu, kas nodrošinātu pareizu iekārtu novietojumu, drošu pārvietošanos un ērtu piekļuvi līnijas apkalpošanai.

Risinājums

Projekta ietvaros tika izstrādāta individuāla grīdas platforma ar margām un kāpnēm, uzstādīta Strojplast automātiskā pakošanas un paletēšanas līnija, kas sastāv no:

• brikešu transportēšanas, grupu veidošanas un pakošanas ierīces BSW-721-ADP-2;
• etiķešu padošanas sistēmas;
• 90° pagrieziena ķēdes konveijera;
• avārijas brikešu izejas;
• brikešu augstuma kontroles sistēmas;
• brikešu garuma kontroles sistēmas;
• brāķēto brikešu konveijera;
• BIG-BAG stacijas;
• 4 asu manipulatora SMARTPAL-3000 ar integrētiem svariem, brikešu paku svēršanas un neatbilstoša svara paku novirzīšanas sistēmu;
• paku apgriešanas sistēmas ar konveijeru.

Sistēmas īpašības

• Automātiska brikešu saņemšana, pozīcijas kontrole un attīrīšana no skaidām;
• Vienmērīga brikešu dozēšana un transportēšana ar bufera zonām;
• Automātiska brikešu plūsmas kontrole un avārijas izvadīšana;
• 12 brikešu grupēšana un iepakošana termosarūkošā plēvē;
• Ražība 120 pakas stundā;
• A6 formāta lapiņu automātiska ievietošana iepakojumā;
• Efektīvs termiskās sarukšanas tunelis ar digitālu temperatūras un gaisa plūsmas regulēšanu;
• Automātiska iepakojumu izmēra un svara kontrole;
• Automātiska 10 kg brikešu paku paletēšana ar 4 asu manipulatoru SMARTPAL-3000;
• Drošības sensori un avārijas apturēšanas sistēma visā līnijā;
• Iespēja turpināt briketēšanas procesu pakošanas līnijas tehnoloģisko pārtraukumu laikā.

Projektēšanu, iekārtu piegādi, montāžu, nodošanu ekspluatācijā un personāla apmācību pēc “atslēgas” principa nodrošināja RMP speciālisti.