Mūsu projekti
Mēs lepojamies ar saviem projektiem, kas atspoguļo mūsu komandas daudzu gadu pieredzi un profesionalitāti. Katrs realizētais projekts ir individuālas pieejas klienta vajadzībām un efektīvu risinājumu ieviešanas rezultāts. Mēs pievēršam īpašu uzmanību detaļām katrā darba posmā, tiecoties ieviest modernākās tehnoloģijas un inovatīvus risinājumus. Mūsu mērķis ir ne tikai apmierināt, bet arī pārsniegt klienta gaidas, nodrošinot mūsu projektu ilgmūžību, kvalitāti un augstu veiktspēju.
- Visi
- Koksne
- Metāls
- Biomasa
Projekta nosaukums: Briketēšanas sistēmas uzstādīšana
Nozare: Kokapstrāde
Realizācijas gads: 2026
Atrašanās vieta: Vinni novads, Igaunija
Projekta nosaukums: Briketēšanas sistēmas uzstādīšana
Nozare: Kokapstrāde
Realizācijas gads: 2026
Atrašanās vieta: Gulbenes novads
2025. gada rudenī RMP speciālisti īstenoja aspirācijas sistēmas uzstādīšanas projektu uzņēmumā ECOPACK Jelgavas novadā. Sistēmas komplektācija: piedurkņu filtrs uz metāla balstiem ar betona pamatu; ražīgums līdz 16 000 m³/h, konstrukcija ļauj atgriezt attīrīto gaisu atpakaļ cehā; divi ventilatori ar jaudu 11 kW, katrs ar caurplūdi līdz 8 000 m³/h; cinkoti gaisa vadi ar gludu iekšējo virsmu, kas novērš putekļu uzkrāšanos. Sistēmas īpašības: iebūvēta filtru vibrotīrīšana, ugunsdzēsības sistēma, pilnībā automatizēta vadība, zemas apkopes izmaksas. Projektēšanu, iekārtu piegādi, gaisa vadu montāžu, elektroinstalāciju un palaišanas–regulēšanas darbus RMP veica "līdz atslēgai".
Aspirācijas sistēma efektīvi pilda savu funkciju: ventilatoru radītā gaisa plūsma pārvieto putekļus un skaidras pa gaisa vadiem uz filtru iekārtu, kur piesārņojums nosēžas uz filtriem, bet attīrītais gaiss tiek atgriezts cehā. Atlikumi tiek transportēti ar skrūvveida transportieri uz RUF brikešu presi, kur no putekļu un skaidas maisījuma tiek izveidotas kompaktas briketes, kas piemērotas izmantošanai kā kurināmais. RMP palīdz uzņēmumiem ieviest videi draudzīgas tehnoloģijas, izstrādājot risinājumus, kas pielāgoti kokapstrādes un mēbeļu ražošanas specifikai.
2025.gada aprīlī RMP speciālisti piegādāja iekārtas, veica montāžas darbus un nodeva ekspluatācijā smalcināšanas un briketēšanas līniju vienā no lielākajiem ražošanas uzņēmumiem Kostanajas pilsētā. Briketēšanas sistēma RUF 22/3000/80 atrisināja nopietnu problēmu – tērauda skaidas uzkrāšanos lielos apjomos. Tagad garās, vijīgās skaidas no metālapstrādes darbagaldiem tiek savāktas ratiņos un ar apgāšanas ierīces palīdzību automātiski ievadītas divvārpstu smalcinātājā, kur tās tiek sasmalcinātas līdz smalkai frakcijai, un pēc tam pa konveijeru nonāk RUF hidrauliskā preses bunkurā briketēšanai. Tērauda skaidu briketēšanas procesā, pateicoties augstam īpatnējam spiedienam 2600 kg/cm2 - tērauda brikešu blīvums ir 5,6 g/cm³. Savukārt dārgās eļļošanas – dzesēšanas šķidrumi (EDŠ) tiek izspiesti un savākti preses paplātē un ar sūkni atsūknēti uz tvertni un pēc filtrēšanas ir gatavi atkārtotai lietošanai. Šī RUF modeļa veiktspēja tēraudam sasniedz 720 kg/h. Otra briketēšanas sistēma RUF 22/4000/70 pārstrādā ražošanas procesā radušās čuguna skaidas briketēs, vienlaikus atdalot tajās esošās EDŠ. Čuguna skaidas parasti ir smalkas un birstošas – šāda frakcija ir ideāli piemērota briketēšanai. Pateicoties augstam īpatnējam spiedienam 2500 kg/cm2 - čuguna brikešu blīvums ir 5,4 g/cm³, bet šīs iekārtas veiktspēja čuguna skaidām – 640 kg/h. Pateicoties ieviestajai čuguna un tērauda pārstrādes tehnoloģijai, būtiski paaugstinājās visa ražošanas procesa efektivitāte – ražošanas atlikumi tiek pārvērsti otrreizējās izejvielās, atbrīvojās platības, kas nepieciešamas pamatražošanas attīstībai, samazinājās darbinieku skaits un riski viņu veselībai.
2024.gada decembrī RMP speciālisti piegādāja iekārtas, veica montāžas darbus un nodeva ekspluatācijā briketēšanas līniju ar automātisko iepakošanas un paletēšanas sistēmu uzņēmumā Kauņas rajonā, Lietuvā.
Briketēšana tiek veikta uz automātiskās līnijas, kuras pamatā ir 2 jaunas RUF LIGNUM R6 preses - katra ar jaudu līdz 720 kg/h un 3 pirmās paaudzes briketēšanas sistēmas. Presētās briketes pa konveijeru tiek pārvietotas uz Strojplast iepakošanas zonu, kur tās tiek sagrupētas un iepakotas ternoplēvē. Katrā iepakojumā ir 12 briketes ar kopējo svaru 10 kg. Iepakotie produkti tiek novietoti uz paletes ar robotizētu manipulatoru, pēc tam palete ar gatavo produkciju tiek pārvietota uz paliktņu ietīšanas ar plēvi mašīnas stendu. Un tad iesaiņotās paletes ir gatavas nosūtīšanai.
Automatizētās koksnes briketēšanas līnijas izveide ļāva ne tikai atrisināt atlikumu pārstrādes problēmu, būtiski samazināt nepieciešamību pēc personāla, bet arī palielināt ražotnes ekonomisko efektivitāti.
2024.gada novembrī mūsu speciālisti veiksmīgi uzstādīja jaunu RUF Lignum R6 briketēšanas presi Latvijas kokapstrādes uzņēmumam Kuldīgā. Uzņēmums jau nodarbojās ar koka atlikumu pārstrādi un ražoja briketes, bet nolēma iepriekšējās paaudzes RUF presi nomainīt pret jauno, lai palielinātu ražotspēju un samazinātu elektrības izdevumus. Briketēšanas iekārtas Lignum R6 uzlabojumi hidrauliskajos dzinējos palielināja iekārtu efektivitāti par 25%. Izejviela ir priedes ēveļskaida.
2024.gada septembrī RMP speciālisti piegādāja iekārtas, veica montāžas darbus un nodeva ekspluatācijā drupināšanas, smalcināšanas un briketēšanas līniju ar automātisko iepakošanas un paletēšanas sistēmu uzņēmumā AVOTI, Rēzeknē.Pamatražošanas vienreizējos atlikumus drupina veltņu smalcinātājs. Tālāk, izmantojot kustīgās grīdas sistēmu, tiek veikta materiāla atkārtota smalcināšana, izmantojot āmurdzirnavas. Sausas viendabīgas izejvielas nonāk uzglabāšanas tvertnē ar ietilpību 50 m3, kas ir savienota ar padeves sistēmu.Briketēšana tiek veikta uz automātiskās līnijas, kuras pamatā ir 3 paralēli uzstādītas RUF LIGNUM R6 preses, katra ar jaudu līdz 720 kg/h. Presētās briketes pa konveijeru tiek pārvietotas uz Strojplast iepakošanas zonu, kur tās tiek sagrupētas un iepakotas ternoplēvē. Katrā iepakojumā ir 12 briketes ar kopējo svaru 10 kg. Iepakotie produkti tiek novietoti uz paletes ar robotizētu manipulatoru, pēc tam palete ar gatavo produkciju tiek pārvietota uz paliktņu ietīšanas ar plēvi mašīnas stendu. Un tagad iesaiņotās paletes ir gatavas nosūtīšanai. Automatizētās koksnes briketēšanas līnijas izveide ļāva ne tikai atrisināt atlikumu pārstrādes problēmu, būtiski samazināt nepieciešamību pēc personāla, bet arī palielināt ražotnes ekonomisko efektivitāti.
2023. gada novembrī mūsu speciālisti īstenoja projektu par briketēšanas un pakošanas sistēmas uzstādīšanu kokapstrādes uzņēmumā Madonas novadā. Sistēma sastāv no sekojošām daļām: briketēšanas prese RUF Lignum R6 un pakošanas termotuneļis Strojplast Airless Advance ar gatavas produkcijas konveijeru. Mūsu speciālisti ir veiksmīgi veikuši visu augstāk minēto iekārtu kvalitatīvu montāžu, nodošanu ekspluatācijā, kā arī personāla apmācību. Pateicamies par uzticību un lai viss izdodas!
2023.gada septembrī mūsu speciālisti īstenoja projektu par briketēšanas, pakošanas un paletēšanas sistēmas uzstādīšanu kokapstrādes uzņēmumā Dobeles novadā.
Sistēma sastāv no sekojošām daļām:
Briketēšanas sistēma RUF Lignum Classic
Plēves termosarukuma iekārta Airless (Strojplast)
Gatavas produkcijas konveijers (Strojplast)
Paletēšanas iekārtas: šķirošanas galds, uz grīdas montēts pacēlājs, vakuuma pacēlājs, pusautomātiskais palešu ietinējs, grupēšanas galds, manipulators (Strojplast)
Palešu aptīšanas iekārtas (Strojplast)
Mūsu speciālisti ir veiksmīgi veikuši visu augstāk minēto iekārtu kvalitatīvu montāžu un nodošanu ekspluatācijā.
2023. gada jūlijā mūsu speciālisti īstenoja projektu par automātiskās iepakošanas līnijas uzstādīšanu kokapstrādes uzņēmumā Tallinā, Igaunijā.
Līnija nodrošina automātisku brikešu savākšanu no 3 RUF briketēšanas presēm, to tālāku transportēšanu līdz grupētājam, grupas veidošanu no 12 taisnstūrveida briketēm, sagatavotās grupas ietīšanu termorucīgajā plēvē, iesaiņojuma iziešana caur termotuneli un dzesēšanas staciju. Līnija ir aprīkota ar avārijas izejas ceļu, skrejlapas padevēju, brikešu plūsmas kontroli un drošības sensori.
Mūsu speciālisti ir veiksmīgi veikuši visu augstāk minēto iekārtu kvalitatīvu montāžu un nodošanu ekspluatācijā. Rezultātā līnijas jauda palielināta līdz 240 pakām stundā.
2022.gada decembrī mūsu speciālisti veiksmīgi uzstādīja briketēšanas līniju Latvijas kokapstrādes uzņēmumam Ropažu novadā. Līnija sastāv no RUF briketēšanas sistēmām, transporta un vadības sistēmām. Projekts ietvēra šādus uzstādīšanas darbu posmus: veco iekārtu demontāža, skrāpju konveijera un barošanas gliemežtransportiera uzstādīšana, piecu briketēšanas prešu uzstādīšana jaunajās pozīcijās, elastīgu saišu uzstādīšana starp mezgliem, kabeļu trašu ieklāšana, elektropadeves pievilkšana, elektromontāžas darbi, mitro materiālu izvades uzstādīšana, teknes un iepakošanas galda uzstādīšana, operatora platformas uzstādīšana.
2022.gada septembrī mūsu speciālisti veiksmīgi uzstādīja 2 jaunas RUF Lignum R6 briketēšanas preses Latvijas kokapstrādes uzņēmumam Jelgavas novadā. Uzņēmums jau nodarbojās ar koka atlikumu pārstrādi un ražoja briketes, bet nolēma iepriekšējās paaudzes RUF preses nomainīt pret jaunām, lai palielinātu ražotspēju un samazinātu elektrības izdevumus. Briketēšanas iekārtas Lignum R6 uzlabojumi hidrauliskajos dzinējos palielināja iekārtu efektivitāti par 25%. Kopēja ražotspēja ap 1500kg/st. Dienas laikā tās var saražot ap 36 tonnu brikēšu. Izejviela ir alksņa un ozola ēveļskaida. Pateicamies par uzticību un lai viss izdodas!
2022.gada februārī mūsu speciālisti veiksmīgi uzstādīja 2 jaunas RUF Lignum R6 briketēšanas preses Latvijas kokapstrādes uzņēmumam Kuldīgā.Jaunākās tehnoloģijas no #RUF briketēšanas presēm ļauj ar dažāda frakcijas izejmateriālu ražot kvalitatīvas, viena izmēra un svara briketes.Lignum R6 uzlabojumi hidrauliskajos dzinējos palielināja iekārtu efektivitāti par 25%. Tā ir viena no lielākajām R sērijas priekšrocībām - mazāks enerģijas patēriņš uz jaudu. Izejviela ir priedes ēveļskaida. Atceries, pārstrāde samazina CO2 iedarbību.
2021. gada decembrī mūsu speciālisti veiksmīgi uzstādīja 2 jaunas RUF Lignum R6 briketēšanas preses kopā ar Strojplast iepakošanas iekārtu Latvijas kokapstrādes uzņēmumam Jēkabpilī. Uzņēmums jau nodarbojās ar atkritumu pārstrādi un ražoja briketes,bet nolēma iepriekšējās paaudzes RUF preses nomainīt pret jaunām, lai palielinātu ražotspēju un samazinātu elektrības izdevumus. Briketēšanas iekārtas Lignum R6 uzlabojumi hidrauliskajos dzinējos palielināja iekārtu efektivitāti par 25%.
2021. gada februaŗī mūsu komanda realizēja pilna cikla briketēšanas līnijas izstrādi un uzstādīšanu. Uzņēmumā ir daudz zāģskaidu un dažādu kokmateriālu atgriezumu dažādā frakcijā. Lai sasniegt vienmērīgu kokmateriāla masu briketēšanai ar brikešu sapakošanu uz paletēm, tika uzstādīts vibrogals, vibrotransportieris, šķeldotājs, vairāki bunkuri un konveijeri, āmurdzirnavas, 2 RUF briketēšanas preses un strojplast iepakošanas iekārta. Briketēšanas līnijas jauda 1,4t/stundā.
2019. gada augustā Baltkrievijas uzņēmumam, kas jau nodarbojās ar brikešu ražošanu uzstādījām jaunu RUF Lignum R6 briketēšanas presi. Uzņēmums nomainīja iepriekšējās paaudzes RUF presi pret jauno, lai palielinātu ražotspēju, bet samazinātu elektrības izdevumus. Jo visi RUF Lignum R sērijas modeļi atšķiras ar savu energoefektivitāti. Briketēšanas iekārtas Lignum R uzlabojumi hidrauliskajos dzinējos palielināja iekārtu efektivitāti par 25%. Tā ir viena no lielākajām R sērijas priekšrocībām - mazāks enerģijas patēriņš uz jaudu.
Šoreiz viesojāmies mūsu kaimiņzemē Lietuvā, kur 2019. gada jūlija uzstādījām RUF Lignum R6 un Strojplast iepakošanas iekārtu Airless. Kopā šīs iekārtas nodrošina aptuveni 950-970 kg/stundā brikešu. Īsāk sakot viena brikēšu palete stundā, bet diennaktī sasniedzot aptuveni 23 tonnas.
Jūlijā uzstādījām divas RUF Lignum R6 preses ar kopējo ražotspēju ap 1500kg/st. Dienas laikā tās var saražot ap 36 tonnu brikēšu. Pašmāju ražotājs atzīst, ka tas ir lielisks veids kā atrisināt problēmu ar atlikumiem, kas rodas ražojot mēbeles. Lielākā daļa brikešu tiek eksportēta.
2019. gada jūnijā realizējām lielisku risinājumu pašmāju brikešu ražotājam, uzstādot jaunākās paaudzes RUF Lignum R6 prese kopā ar Stroplast iepakošanas iekārtu. Kopā šīs iekārtas sarūpē briketes 750 kg/st.
2019. gada martā palaidām ekspluatācijā RUF Lignum Classic presi, kas pārstrādā skujkoku un lapkoku zāģskaidas briketēs. Šīs iekārtas ražotspēja 450 kg/st.
Vēl viens realizēts projekts Igaunijā. Novembra beigās uzstādījām RUF Lignum R6. Uzņēmums ražo vasarnīcas no skujkoku koksnes. Materiāls galvenokārt ir ēvelēšanas skaidas.
Novembrī mēs uzstādījām RUF Lignum R2 Baltkrievijā, kas automātiski pielāgo klientam nepieciešamo brikešu izmēru. Prese ir paredzēta koksnes atkritumu apstrādei.
Briketes ir augsti pieprasītas visā Pasaulē. Esošie klienti attīstās līdz ar pieprasījuma pieaugumu. Oktobrī uzstādījām RUF Lignum R6 Latvijā, kas klientam automātiski regulē nepieciešamos brikešu izmērus.
Šā gada augustā Latvijā uzstādījām brikešu presi RUF Lignum R6 skujkoku atlikumu pārstrādei.
Šī gada augustā, uzstādījām Baltkrievijā divas jaunas briketēšanas preses RUF Lignum R6 un RUF Lignum R4. Jaunākais LIGNUM R modeļu hidraulisko piedziņu uzlabojums palielināja prešu efektivitāti par 25%. Uzņēmums pārstrādā priedes skaidas, ražojot briketes 670 kg/stundā ar Lignum R6 un 575 kg/ stundā ar Lignum R4, kopējā ražotspēja pārsniedz 1200 kg/stundā.
2018. gada jūlijā, SIA RMP uzstādīja Latvijas kokapstrādes uzņēmumā jaunu briketēšanas presi RUF 500 ar papildus bunkuru, kas sadalīja materiālu starp divām presēm, konveijera lentu, pa kuru sapresētās briketes pārvietojās un Strojplast iepakošanas iekārtu. Lai visas iekārtas mijiedarbotos, bija nepieciešams uzstādīt modernus vadības paneļus, kas informētu par katras iekārtas darbību un brīdinātu par kļūmēm.
2018. gada aprīlī uzstādījām Lietuvā SIA RMP izstrādāto brikešu iepakošanas līniju ar ražotspēju 1,8 t/st. Uzņēmums ražo briketes ar četrām briketēšanas iekārtām, kuru saražotais brikešu apjoms ir 1,8 tonnu stundā.
Šā gada maijā Igaunijā uzstādījām jaunu RUF Lignum R6 briketēšanas presi un iepakošanas iekārtu Airless. Jaunākie LIGNUM R modeļu hidrauliskās piedziņas uzlabojumi ir palielinājuši to efektivitāti par 25%. Uzņēmums pārstrādā termiski modificētu egli.
Kokapstrādes uzņēmumā uzstādījām briketēšanas presi RUF Lignum R4 ar bunkuru un brikešu pakošanas galdu. Jaunākais LIGNUM R4 modeļu hidraulisko piedziņu uzlabojums palielināja preses efektivitāti par 25%.
Briketēšanas prese RUF 800 pārstrādā kokapstrādes uzņēmuma koksnes skaidu atlikumus 660kg/st. Iegūtās briketes uzņēmums realizē brikešu tirgū, tādā veidā padarot savu uzņēmumu maksimāli efektīvu. Šobrīd uzņēmumā jau uzstādītas četras briketēšanas preses RUF.
Lai sasmalcinātu tērauda skaidas. 2016. gadā Tatarstānā tika uzstādīts smalcinātājs ERDWICH M600/1-600-7,5 kW.
2016.gada tika uzstādīta RUF 11/3300/50x50 briketēšanas sistēma, kas briketē maisījumu no tērauda un alumīnija skaidām.
2017. gada aprīlī tika uzstādīta jaunā RUF briketēšanas prese krāsaino metālu briketēšanai. Šī tehnoloģija ļauj efektīvi pārstrādāt metāla atlikumus otreizējā izejvielā.
Rīga, LV-1003, Latvija