Kaip išsirinkti medienos apdirbimo aspiracijos sistemą?

Medienos apdirbimo gamyklose susidarančios dulkės kenkia ne tik darbuotojų sveikatai, bet ir įrangai bei net aplinkai. Medžio drožlės, pjuvenos ir įvairių frakcijų dulkės iš veikiančių mašinų yra neišvengiami gamybos palydovai. Kovos su šiuo priešu metodai žinomi jau daugelį metų ir yra tobulinami metai iš metų.

Pavojus arti

Mes neatrandame Amerikos sakydami, kad medienos dulkės yra klastingos. Jos dirgina regėjimo organus, kvėpavimo takus, kaupiasi plaučiuose, gali sukelti alergines reakcijas ir astmą, sutrikdo širdies ir kraujagyslių sistemos, virškinamojo trakto, kepenų, inkstų veiklą.

Kadangi dulkės yra kancerogeninės, jos gali sukelti nosiaryklės vėžį. Tai žino kiekvienas, kas vienaip ar kitaip susijęs su medienos apdirbimo procesais ar baldų gamyba. Be to, drožlių, pjuvenų, dulkių ir smulkių suspenduotų medžiagų šalinimas yra privalomas procesas, kurį kontroliuoja saugos standartai.

Atsainus požiūris į aspiracines sistemas gali sukelti didelių problemų įmonei: nuo įrangos gedimų iki sprogimo dirbtuvėse ir žmonių aukų. Tačiau ne kiekviena didelė gamybos įmonė gali pasigirti dulkių šalinimo sistema, jau nekalbant apie mažesnes įmones.

Aspiracinė sistema

Renkantis aspiracinę sistemą, finansinis komponentas vaidina svarbų vaidmenį. Tačiau jau sistemos projektavimo etape reikėtų atsižvelgti į daugelį veiksnių. Rekomenduojame išanalizuoti medienos apdirbimo staklių skaičių įmonėje, aspiracijos tūrius, technologinių procesų ypatybes (pastovi arba kintama staklių apkrova), atliekų rūšį, poreikį palaikyti stabilią temperatūrą patalpoje.

Būtina atsižvelgti į bendrą visos įrangos našumą, atsižvelgiant į oro srautą, oro apykaitos greitį, vidinių oro kanalų ilgį ir skersmenį, dulkių koncentraciją ir sudėtį skirtinguose gamybos ir perdirbimo etapuose, ir tai tik dalis darbo. Būtina pagalvoti apie visų aspiracinės sistemos komponentų apsaugą nuo gaisro ir sprogimo, nes medienos dulkės priklauso IV pavojingumo klasei.

Gamintojai rekomenduoja pasirinkti tinkamą pjuvenų saugyklą su rezervu – kad joje tilptų ne dienos atliekų kiekis, o per porą dienų susikaupęs kiekis. Taip bus išvengta gamybos sustabdymo avarinėse situacijose, pavyzdžiui, sugedus pjuvenų šalinimo mašinai. Taip pat verta prisiminti, kad konteinerio eksploatavimo taisyklės neleidžia jo visiškai užpildyti atliekomis; jis visada turi būti bent trečdaliu laisvas. Jei įrengsite mažo tūrio talpyklą, ją teks dažnai iškrauti. Nerekomenduojame taupyti ir konteinerio iškrovimo sistemai – įrengus elektrinę pavarą, nereikės jos atidaryti rankiniu būdu.

Ką siūlo „Formula Air“

Aspiracija medienos apdirbimui naudojama jau daugiau nei šimtą metų. Šiandien projektavimo procesas yra supaprastintas ir nesukelia jokių sunkumų patyrusioms įmonėms. Visos klaidos jau seniai žinomos ir rasti sprendimai, o medienos drožlės, pjuvenos ir dulkės iš veikiančių mašinų pašalinamos automatizuota įranga.

Tokie sprendimai kaip rankoviniai ir cikloniniai filtrai bei vietinė darbo vietų aspiracija šiuo metu visiškai patenkina medienos apdirbimo pramonės poreikius.

Kalbant apie efektyvumą tarp visų panašių įrankių, cikloniniai dulkių surinkėjai užima pirmąją vietą. Jie naudojami užterštoms oro masėms valyti nuo drožlių, pjuvenų, skiedrų, nelimpančios medienos ir šlifuotų dulkių. Ciklonai yra populiarūs dėl kelių privalumų. Jie yra daug pigesni nei kitos išsiurbimo sistemos, turi paprastą konstrukciją ir gamybos technologiją, todėl jų remontas nebus brangus tiek fizine, tiek materialine prasme. Sistemos pasižymi dideliu našumu, mažomis energijos sąnaudomis, t. y. mažomis priežiūros sąnaudomis.

„Formula Air“ išsiurbimo sistema

Didelis ciklonų privalumas yra judančių mazgų ir mazgų nebuvimas konstrukcijoje, galimybė juos gaminti iš įvairių rūšių plieno, bet kokio storio plieno naudojimas kaip medžiagos. Tokie veiksniai leidžia padidinti atsparumą kietųjų dalelių abrazyviniam poveikiui ir žymiai pailginti tarnavimo laiką.

Kitas šio tipo filtravimo įrenginių privalumas yra galimybė valyti dujų ir oro mišinį aukštoje temperatūroje, todėl jie yra medžio drožlių plokščių džiovyklių, kurių viduje oro temperatūra siekia 550 °C, išsiurbimo sistemos dalis. Ir nors cikloninio valymo efektyvumas svyruoja nuo 80 iki 90 %, jie gali išvalyti orą nuo didesnių nei 5 mikronų teršalų.

Šiais laikais šiuolaikinės įmonės naudoja greitaeigius medienos apdirbimo įrenginius, kurių atliekose yra daug smulkių dulkių. Todėl neverta apsiriboti vien ciklonų naudojimu. Inžinieriai teigia, kad po jų patartina montuoti rankovių, kišeninių arba maišų filtrus, tada galima pasiekti iki 99,9 % efektyvumą.

Ekspertai pabrėžia, kad smulkusis filtravimas yra ypač aktualus, kai visa sistema yra patalpoje, kurioje vykdomas technologinis procesas. Be to, kad didelis oro valymas sumažins personalo ligų, gaisrų, įrangos gedimų riziką, jis padeda palaikyti darbo patalpos šiluminę pusiausvyrą žiemą.

Rankoviniai filtrai, plačiai naudojami medienos apdirbimo pramonėje, jau kelis dešimtmečius padeda išvalyti orą nuo 1 mikrono dydžio medienos dulkių. Tokie teršalai atsiranda šlifuojant medinius paviršius, medžio drožlių plokštes. Jų principas yra paprastas ir pagrįstas dalelių sulaikymu naudojant filtro medžiagą. Patekęs į filtro korpusą, dulkėtas oras praeina pro rankoves, yra išvalomas ir išeina į lauką.

Šių įrenginių gamyboje naudojamos medžiagos ir pačios konstrukcijos nuolat keičiasi. Siekiant išvengti rankovių deformacijos, pradėta naudoti grotelių vidinius rėmus, o filtro medžiagos užterštumo lygis dabar stebimas slėgio jutikliais. Jei rodmenys labai skiriasi, įjungiamas impulsinis prapūtimo arba kratymo mechanizmas, kuris atkuria rankovių filtravimo pajėgumą. Dulkės išmetamos į surinkimo konteinerį ir išvežamos į išorę naudojant rotacinį vožtuvą arba sraigtą.

Pjuvenos gamyboje

Renkantis įrangą lemiamu veiksniu tampa ne tik dalelių dydis, bet ir gamybos mastas. Pavyzdžiui, didelėse ir vidutinėse gamyklose geriau įrengti centralizuotas išsiurbimo sistemas su oro kanalais. Paprastai dideliuose objektuose naudojamos dviejų pakopų valymo sistemos, leidžiančios pašalinti įvairaus dispersijos daleles.

Įmonėse, turinčiose didelius gamybos kiekius, ne visada patartina naudoti autonominius įrenginius, kurių konteineriai greitai užsipildo medienos atliekomis. Tačiau mažoms įmonėms gali pakakti drožlių ištraukiklių, filtrų stočių ar ištraukimo įrenginių, esančių tiesiai šalia mašinų.

Išmetimas gamyboje

Jei įmonė, turinti nedidelį skaičių staklių, specializuojasi natūralios medienos apdirbime, o išsiurbimo tūriai neviršija 15–20 m3/val., siūlome naudoti monoblokinius išsiurbimo įrenginius su filtru. Autonominį filtro įrenginį galima paeiliui prijungti prie veikiančios įrangos, o tai ypač svarbu įmonėms, turinčioms mažus gamybos pajėgumus ir finansines galimybes. O plečiant gamybą, galima pridėti dar kelis monoblokinius įrenginius arba pereiti prie modulinės sistemos.

Norint įrengti mobilią stotį, nereikia kurti brangaus projekto. Ją galima lengvai perkelti į kitą staklą, kurioje atliekamas medienos apdirbimas, įjungti ir išjungti pagal poreikį. Kitas svarbus privalumas – prieinama kaina. Tačiau tokie įrenginiai netinka dideliems objektams ir negali būti naudojami ten, kur ore kaupiasi dažų ir lakų suspensijos.

Klaidos kaina

Neteisingai įrengus medienos apdirbimo išsiurbimo sistemą, gali sumažėti jos našumas, o darbiniai įrenginiai gali sugesti. Nepagrįstos energijos sąnaudos gali siekti 60 %, todėl svarbu, kad montavimą atliktų specialistai.

Iš tiesų, sistemų pasirinkimas yra platus, tačiau, kaip taisyklė, kiekvienos įmonės aspiracinė sistema projektuojama individualiai. Skaičiavimų klaidos, neapgalvoti sprendimai, netinkamų charakteristikų medžiagų ir įrangos naudojimas lemia, kad aspiracinė sistema neveikia efektyviai ir reguliariai sugenda. Pavyzdžiui, jei neteisingai apskaičiuotas oro kanalų pasvirimo ir lenkimo kampas, neįmanoma išvengti užsikimšimų ir nuotėkių. Aspiracijos efektyvumas sumažėja, jei oro kanaluose užsilaiko ir kaupiasi atliekos. Tai atsitinka dėl nepakankamo oro srauto greičio, neteisingai parinkto perėjimo skersmens, per grubių jungčių, nepakankamo pasvirimo kampo.

Taip pat aspiracinės sistemos efektyvumą gali sumažinti nepakankama ventiliatoriaus galia, netinkamas oro kanalų montavimas ir suprojektuotų apvalių vamzdžių pakeitimas stačiakampiais. Visa tai lemia kritinius oro nuostolius.

Jei, nepaisant darbinio išsiurbimo, dirbtuvėse yra didelė oro tarša, tai gali rodyti neteisingą sistemos siurbimo elementų išdėstymą. Tokiu atveju ekspertai pataria peržiūrėti projektą. Gali sugesti net medžiaga, iš kurios pagaminti oro kanalai. Jei gamintojai sutaupė plieno storio, oro kanalai deformuojasi ir net subyra, neatlaikydami darbinio slėgio.

Su klaidomis suprojektuotos ar sumontuotos išsiurbimo sistemos dažnai sukelia įmonei finansinių nuostolių. Norint, kad valymas būtų tikrai kokybiškas, geriau patikėti išsiurbimo sistemų projektavimą ir montavimą specialistams, kurie, turėdami patirties, galės išvengti klaidų ir parinkti tikrai optimalius sprendimus, atitinkančius konkrečios gamybos specifiką.

Beje, tarp dažnų prašymų yra ne naujos sistemos įrengimas, o esamos įrangos modernizavimas. Paprastai tai nutinka plečiant gamybos pajėgumus arba diegiant naują, modernesnę medienos apdirbimo įrangą.

Papildomų filtrų, dulkių ventiliatoriaus ir atliekų surinktuvo įrengimas yra patikrintas metodas. Tačiau savarankiškai, be patyrusių projektuotojų pagalbos, kurie gali parinkti geriausius sprendimus, atsižvelgdami į naujas gamybos sąlygas ir esamo inžinerinio tinklo charakteristikas, problemos išspręsti nepavyks.

Karštas klausimas

Ir galiausiai, visi aspiracinių sistemų inžinieriai ir gamintojai pabrėžia galimą gaisro pavojų. Jį sukelia smulkiagrūdės medienos kaupimasis. Kai sausų dulkių koncentracija ore viršija 12 g/m3, kyla sprogimo pavojus (I pavojaus klasė). Dėl trinties jėgos, kai kietosios dalelės juda oro ortakiuose, gali susidaryti kibirkštys.

Kartu su oro srautu jos pasiekia filtrus, o tai sukelia gaisrus ir net sprogimus. Medienos apdirbimo įmonėje aspiracinė sistema turi būti aprūpinta gaisro gesinimo ir kibirkščių slopinimo įtaisais. Gamyboje, kur susidaro daug šlifavimo dulkių ar medienos miltų, papildomam saugumui galima įrengti sprogimui atsparius ventiliatorius. Sukurta daug mechanizmų aspiracinei sistemai apsaugoti: terminiai jutikliai, kibirkščių gesinimo įrenginiai, avariniai elektros energijos tiekimo nutraukimo įtaisai, priešgaisrinės apsaugos įtaisai.

„Formula Air“ pramoninės aspiracijos ir kibirkščių gesinimo sistemos yra ne tik įranga, bet ir gyvybiškai svarbūs komponentai, padedantys užtikrinti saugą ir sveikatą gamyboje.