Kuidas valida puidutöötlemise aspiratsioonisüsteemi?

Puidutöötlemistehastes tekkiv tolm on kahjulik mitte ainult töötajate tervisele, vaid ka seadmetele ja isegi keskkonnale. Puidulaastud, saepuru ja erinevate fraktsioonide tolm töötavatest masinatest on tootmise vältimatud kaaslased. Selle vaenlase vastu võitlemise meetodid on teada juba aastaid ja neid täiustatakse aasta-aastalt.

Oht on lähedal

Me ei avasta Ameerikat, rääkides teile, et puidutolm on salakaval. See ärritab nägemisorganeid, hingamisteid, koguneb kopsudesse, võib esile kutsuda allergilisi reaktsioone ja põhjustada astmat, häirib südame-veresoonkonna, seedetrakti, maksa ja neerude tööd.

Ja kuna tolm on kantserogeen, võib see esile kutsuda ninaneeluvähki. Kõik, kes on mingil moel seotud puidutöötlemisprotsesside või mööblitootmisega, teavad seda. Lisaks on laastude, saepuru, tolmu ja peente hõljuvate ainete eemaldamine kohustuslik protsess, mida kontrollivad ohutusstandardid.

Lõbe suhtumine aspiratsioonisüsteemidesse võib ettevõtte juhile kaasa tuua suuri probleeme: alates seadmete rikkest kuni plahvatuseni töökojas ja inimohvriteni. Kuid mitte iga suur tootmisüksus ei saa kiidelda tolmuimejasüsteemiga, rääkimata väiksematest ettevõtetest.

Imemissüsteem

Imemissüsteemi valimisel mängib olulist rolli finantskomponent. Kuid juba süsteemi projekteerimisetapis tuleks arvesse võtta paljusid tegureid. Soovitame analüüsida ettevõttes olevate puidutöötlemismasinate arvu, imemismahtusid, tehnoloogiliste protsesside iseärasusi (masinate pidev või muutuv koormus), jäätmete tüüpi, vajadust hoida ruumis stabiilset temperatuuri.

On vaja arvestada kõigi seadmete üldist jõudlust õhuvoolu, õhuvahetuse kiiruse, sisemiste õhukanalite pikkuse ja läbimõõdu, tolmu kontsentratsiooni ja koostise osas tootmise ja töötlemise eri etappides ning see on vaid osa tööst. On vaja mõelda kõigi aspiratsioonisüsteemi komponentide tule- ja plahvatuskaitsele, kuna puidutolm kuulub IV ohuklassi.

Tootjad soovitavad valida sobiva saepuru hoiustamise konteineri varuga - nii, et see mahutaks mitte päevase jäätmekoguse, vaid paari päeva jooksul kogunenud koguse. See aitab vältida tootmise seiskumist hädaolukordades, näiteks saepuru eemaldamise masina rikke korral. Samuti tasub meeles pidada, et prügikasti kasutuseeskirjad ei luba seda täielikult jäätmetega täita; see peab alati olema vähemalt kolmandik vaba. Väikese mahutavusega prügikasti paigaldamisel tuleb seda sageli tühjendada. Me ei soovita prügikasti tühjendamissüsteemi pealt kokku hoida – elektrilise ajami paigaldamine välistab vajaduse seda käsitsi avada.

Mida Formula Air pakub

Puidutöötlemise aspiratsioonisüsteeme on kasutatud üle saja aasta. Tänapäeval on projekteerimisprotsess juba käimas ja see ei tekita kogenud ettevõtetele raskusi. Kõik vead on ammu teada ja lahendused on leitud ning töötavate masinate puidulaastud, saepuru ja tolm eemaldatakse automatiseeritud seadmete abil.

Sellised lahendused nagu kott- ja tsüklonfiltrid ning töökohtade lokaalne aspiratsioon katavad praegu täielikult puidutöötlemistööstuse vajadused.

Tõhususe poolest on tsüklontolmukogujad kõigi sarnaste tööriistade seas esikohal. Neid kasutatakse saastunud õhumasside puhastamiseks laastudest, saepurust, puiduhakkest, kleepuvast puidujääkidest ja lihvitud tolmust. Tsüklonid on populaarsed mitmete eeliste tõttu. Need on palju odavamad kui teised aspiratsioonisüsteemid, neil on lihtne disain ja tootmistehnoloogia, mistõttu nende remont ei ole füüsilises ja materiaalses mõttes kulukas. Süsteemidel on kõrge tootlikkus, madal energiatarve ehk madalad hoolduskulud.

Formula Air aspiratsioonisüsteem

Tsüklonite suur eelis on liikuvate üksuste ja sõlmede puudumine konstruktsioonis, võimalus neid valmistada erinevat tüüpi terasest ning mis tahes paksusega terase kasutamine materjalina. Sellised tegurid võimaldavad suurendada vastupidavust tahkete osakeste abrasiivsele toimele ja pikendada oluliselt kasutusiga.

Seda tüüpi filtreerimisseadmete teine ​​eelis on võime puhastada gaasi-õhu segu kõrgel temperatuuril, mistõttu on need osa puitlaastplaadikuivatite aspiratsioonisüsteemist, mille õhutemperatuur sees ulatub 550 °C-ni. Ja kuigi tsüklonite puhastustõhusus varieerub 80–90%, suudavad nad õhku puhastada saasteainetest, mis on suuremad kui 5 mikronit.

Tänapäeval kasutavad tänapäevased ettevõtted kiireid puidutöötlemismasinaid, mille jäätmeid iseloomustab suur peentolmu sisaldus. Seetõttu ei ole vaja piirduda ainult tsüklonite kasutamisega. Inseneride sõnul on soovitatav paigaldada nende järele hülss-, tasku- või kotifiltrid, siis on võimalik saavutada kuni 99,9% efektiivsus.

Eksperdid rõhutavad, et peenfiltreerimine on eriti oluline siis, kui kogu süsteem asub ruumis, kus tehnoloogilist protsessi läbi viiakse. Lisaks sellele, et õhu kõrge puhastamise tase vähendab personali haigestumise, tulekahju ja seadmete rikke ohtu, aitab see säilitada tööpiirkonna termilist tasakaalu talvel.

Puidutööstuses laialdaselt kasutatavad kottfiltrid on juba mitu aastakümmet aidanud õhku puhastada 1 mikroni suurustest puidutolmuosakestest. Sellised saasteained tekivad puitpindade ja puitlaastplaatide lihvimisel. Nende põhimõte on lihtne ja põhineb osakeste kinnipidamisel filtermaterjali abil. Filtrikorpusesse sattunud tolmune õhk läbib hülsid, puhastatakse ja väljub.

Nende seadmete tootmisel kasutatavad materjalid ja ka konstruktsioonid ise muutuvad pidevalt. Hülsside deformatsiooni vältimiseks hakati kasutama võre sisemisi raame ja filtermaterjali saastatuse taset jälgitakse nüüd rõhuandurite abil. Kui näidud erinevad oluliselt, aktiveeritakse impulsspuhastus- või raputusmehhanism, mis taastab hülsside filtreerimisvõime. Tolm juhitakse vastuvõtupunkrisse ja eemaldatakse väljapoole lüüsi või tigutransportööri abil.

Saepuru tootmises

Seadmete valikul ei ole määravaks teguriks mitte ainult osakeste suurus, vaid tuleb keskenduda ka tootmismahule. Näiteks suurtes ja keskmise suurusega tehastes on parem paigaldada tsentraliseeritud õhukanalitega aspiratsioonisüsteemid. Reeglina kasutatakse suurtes objektides kaheastmelisi puhastussüsteeme, mis võimaldavad eemaldada laia hajuvusvahemikuga osakesi.

Suure tootmismahuga ettevõtetes ei ole alati soovitatav kasutada autonoomseid seadmeid, mille konteinerid täituvad kiiresti puidujäätmetega. Kuid väikeste ettevõtete jaoks võivad piisata hakkepuidu eemaldajatest, filtrijaamadest või otse masinate lähedal asuvatest väljatõmbeseadmetest.

Väljatõmbe tootmises

Kui väikese arvu masinatega ettevõte on spetsialiseerunud naturaalse puidu töötlemisele ja aspiratsioonimahud ei ületa 15-20 m3/h, soovitame kasutada filtriga monoblokk-aspiratsiooniseadmeid. Autonoomse filtriseadme saab töötava seadmega ükshaaval ühendada, mis on eriti oluline väikeste tootmisvõimsuste ja rahaliste võimalustega ettevõtete jaoks. Ja tootmise laiendamise korral saate lisada veel mitu monoblokk-seadet või minna üle moodulsüsteemile.

Mobiilse jaama paigaldamiseks ei ole vaja kallist projekti välja töötada. Seda saab hõlpsasti teisaldada teisele masinale, kus puidutöötlust teostatakse, ning vajadusel sisse ja välja lülitada. Teine oluline eelis on taskukohane hind. Kuid sellised seadmed ei sobi suurte objektide jaoks ja neid ei saa kasutada kohtades, kus õhku koguneb värvi- ja lakisuspensioon.

Vea hind

Kui puidutöötlemise aspiratsioonisüsteem on valesti paigaldatud, võib selle tootlikkus väheneda ja töötavad üksused võivad rikki minna. Põhjendamatud energiakulud võivad ulatuda 60%-ni, seega on oluline, et paigalduse teostaksid spetsialistid.

Tõepoolest, süsteemide valik on lai, kuid reeglina projekteeritakse iga ettevõtte aspiratsioonisüsteem individuaalselt. Arvutusvead, läbimõtlematud otsused, sobimatute omadustega materjalide ja seadmete kasutamine viivad aspiratsioonisüsteemi ebaefektiivse töö ja regulaarsete riketeni. Näiteks kui õhukanalite kaldenurk ja painutusnurk on valesti arvutatud, ei saa ummistusi ja lekkeid vältida. Aspiratsiooni efektiivsus väheneb, kui õhukanalitesse jääb ja koguneb jäätmeid. See juhtub ebapiisava õhuvoolukiiruse, valesti valitud üleminekuläbimõõdu, liiga karedate ühenduste ja ebapiisava kaldenurga tõttu.

Samuti võib aspiratsioonisüsteemi efektiivsust vähendada ebapiisav ventilaatori võimsus, õhukanalite halb paigaldus ja projekteeritud ümmarguste torude asendamine ristkülikukujulistega. Kõik see viib kriitiliste õhukadudeni.

Kui töökojas on hoolimata töötavast aspiratsioonist märkimisväärne õhusaaste, võib see viidata süsteemi imemiselementide valele paigutusele. Sellisel juhul soovitavad eksperdid projekti üle vaadata. Isegi materjal, millest õhukanalid on valmistatud, võib ebaõnnestuda. Kui tootjad on terase paksuse pealt kokku hoidnud, deformeeruvad ja isegi varisevad õhukanalid kokku, kuna need ei pea töörõhule vastu.

Vigadega projekteeritud või paigaldatud aspiratsioonisüsteemid toovad ettevõttele sageli rahalist kahju. Selleks, et puhastus oleks tõeliselt kvaliteetne, on parem usaldada aspiratsioonisüsteemide projekteerimine ja paigaldamine spetsialistidele, kes tänu oma kogemustele suudavad vigu vältida ja valida tõeliselt optimaalsed lahendused, mis vastavad konkreetse tootmise eripäradele.

Muide, sagedaste taotluste hulgas ei ole mitte uue süsteemi paigaldamine, vaid olemasolevate seadmete moderniseerimine. Reeglina juhtub see tootmisvõimsuse laiendamisel või uute, moodsamate puidutöötlemisseadmete paigaldamisel.

Lisafiltrite, tolmuimeja ja jäätmemahuti paigaldamine on ennast tõestanud meetod. Kuid probleemi ei ole võimalik iseseisvalt lahendada ilma kogenud projekteerijate abita, kes oskavad valida optimaalsed lahendused, mis põhinevad uutel tootmistingimustel ja olemasoleva tehnovõrgu omadustel.

Kuum teema

Ja viimaseks, aga mitte vähem tähtsaks, rõhutavad kõik aspiratsioonisüsteemide insenerid ja tootjad võimalikku tuleohtu. Selle põhjustab peeneteralise puidu kogunemine. Kui kuiva tolmu kontsentratsioon õhus ületab 12 g/m3, on plahvatusoht (I ohuklass). Hõõrdejõu tõttu, kui tahked osakesed õhukanalites liiguvad, võivad tekkida sädemed.

Koos õhuvooluga jõuavad need filtritesse, mis põhjustab tulekahjusid ja isegi plahvatusi. Puidutöötlemisettevõttes peab aspiratsioonisüsteem olema varustatud tulekustutus- ja sädemekustutusseadmetega. Tootmises, kus on palju lihvimistolmu või puidujahu, saab täiendava ohutuse tagamiseks paigaldada plahvatuskindlaid ventilaatoreid. Aspiratsioonisüsteemi kaitsmiseks on välja töötatud palju mehhanisme: termoandurid, sädemekustutusseadmed, blokeerijad avariivoolukatkestuse korral, tulekaitseseadmed.

Formula Airi tööstuslikud aspiratsiooni- ja sädemekustutussüsteemid ei ole lihtsalt seadmed, vaid olulised komponendid, mis aitavad tagada ohutust ja tervist tootmises.