Kā izvēlēties aspirācijas sistēmu koksnes apstrādei?

Putekļi, kas rodas koksnes apstrādes uzņēmumos, kaitē ne tikai darbinieku veselībai, bet arī aprīkojumam un pat apkārtējai videi. Koksnes skaidas un dažāda izmēra skaidu putekļi ir neatņemama ražošanas sastāvdaļa. Cīņas metodes ir zināmas jau daudzus gadus un tiek pastāvīgi uzlabotas.

Koksnes putekļi ir bīstami. Tie izraisa acu un elpceļu kairinājumu, uzkrājas plaušās, var izraisīt alerģiskas reakcijas un kļūt par astmas attīstības cēloni, traucē sirds un asinsvadu sistēmas, gremošanas trakta, aknu un nieru darbību. Turklāt, tā kā putekļi ir kancerogēni, tie var veicināt deguna un rīkles vēža attīstību. To zina visi, kas tieši vai netieši saistīti ar koksnes apstrādi vai mēbeļu ražošanu. Smalko daļiņu savākšana ir obligāts process, kuru regulē drošības normas. Nolaidīga attieksme pret aspirācijas sistēmām var radīt lielas problēmas uzņēmuma vadībai — sākot no aprīkojuma bojājumiem līdz pat eksplozijai ražošanas telpā un cilvēku upuriem.

Aspirācijas sistēma

Izvēloties aspirācijas sistēmu, finanšu faktors spēlē nozīmīgu lomu. Tomēr jau projektēšanas posmā jāņem vērā daudz dažādu faktoru. Ieteicams analizēt uzņēmuma koksnes apstrādes iekārtu skaitu, aspirācijas apjomu, tehnoloģisko procesu īpatnības (vai iekārtām ir pastāvīga vai mainīga slodze), atkritumu veidu, kā arī vajadzību uzturēt stabilu temperatūru telpā.

Jāņem vērā kopējā visu iekārtu gaisa plūsmas jauda, gaisa apmaiņas skaits, iekšējo gaisa vadu garums un diametrs, putekļu koncentrācija un sastāvs dažādos ražošanas un apstrādes posmos — un tas ir tikai darba sākums. Noteikti jādomā arī par ugunsdrošību un sprādziendrošību visām aspirācijas sistēmas sastāvdaļām, jo koksnes putekļi ir IV bīstamības klases viela.

Ražotāji iesaka izvēlēties piemērotu skaidu uzglabāšanas bunkuru ar rezervi — tā, lai tajā ietilptu ne tikai viena diennakts atkritumu daudzums, bet arī uzkrājums vairākām dienām. Tas palīdzēs izvairīties no ražošanas pārtraukuma ārkārtas situācijās, piemēram, ja sabojājas skaidu izvešanas mašīna. Tāpat jāatceras, ka bunkura ekspluatācijas noteikumi aizliedz to pilnībā piepildīt ar atkritumiem — tam vienmēr jābūt vismaz trešdaļai brīvam. Ja uzstāda neliela tilpuma uzkrājēju, to nāksies bieži iztukšot. Nav ieteicams taupīt arī uz bunkura izkraušanas sistēmas — elektromotora uzstādīšana atbrīvos no nepieciešamības to atvērt manuāli.

Ko piedāvā Formula Air

Aspirācija koksnes apstrādē tiek izmantota jau vairāk nekā simts gadus. Šodien projektēšanas process ir standartizēts, un pieredzējušām kompānijām tas nesagādā grūtības. Visi kļūdu cēloņi ir sen zināmi un atrisinājumi atrasti, lai koksnes skaidas un skaidu putekļi tiek novākti ar automatizētu aprīkojumu.

Tādi risinājumi kā maisu un ciklonu filtri, kā arī vietējā darba vietu aspirācija šobrīd pilnībā apmierina koksnes apstrādes rūpniecības vajadzības.

Efektivitātes ziņā starp visiem šādiem rīkiem pirmajā vietā ir ciklonu putekļu savācēji. Tos izmanto, lai attīrītu piesārņotu gaisu no skaidām, skaidu putekļiem, neklejojošiem koksnes un slīpēšanas putekļiem. Cikloni ir populāri vairāku priekšrocību dēļ. Tie ir daudz lētāki salīdzinājumā ar citām aspirācijas sistēmām, tiem ir vienkārša konstrukcija un ražošanas tehnoloģija, tādēļ to remonts nav dārgs ne laika, ne materiālu ziņā. Sistēmas ir augstas jaudas, ar zemu elektroenerģijas patēriņu, tātad arī zemu uzturēšanas izmaksu.

Formula Air aspirācijas sistēma

Liela ciklonu priekšrocība ir to konstrukcijā neesošie kustīgie mezgli un agregāti, kā arī iespēja tos ražot no dažādiem tērauda veidiem, izmantojot tērauda materiālu ar jebkuru biezumu. Šādi faktori ļauj palielināt izturību pret abrazīvo cietu daļiņu ietekmi un būtiski pagarina ekspluatācijas laiku.

Vēl viena šāda veida filtrēšanas iekārtu priekšrocība ir spēja attīrīt gāzu un gaisa maisījumu ar augstu temperatūru, tāpēc tās tiek izmantotas DSP žāvētāju aspirācijas sistēmā, kur gaisa temperatūra sasniedz līdz pat 550 °C. Lai gan ciklonu attīrīšanas efektivitāte svārstās no 80 līdz 90%, tās spēj attīrīt gaisu no piesārņojuma daļiņām, kas lielākas par 5 µm.

Mūsdienu uzņēmumos tiek izmantotas augstas ātruma koksnes apstrādes iekārtas, kuru atkritumos ir augsts smalko putekļu saturs. Tāpēc nevajadzētu aprobežoties tikai ar ciklonu izmantošanu. Inženieri iesaka pēc tiem uzstādīt maisu, kabatu vai maisu filtrus, lai sasniegtu efektivitāti līdz 99,9%.

Speciālisti uzsver, ka smalka filtrācija ir īpaši svarīga gadījumos, kad visa sistēma atrodas telpā, kur notiek tehnoloģiskais process. Augsta gaisa attīrīšanas pakāpe ne tikai samazina darbinieku saslimšanas risku, ugunsgrēku rašanās iespēju un iekārtu bojājumus, bet arī palīdz saglabāt darba telpas siltuma līdzsvaru ziemas periodā.

Maisu filtri, kas plaši izplatīti koksnes apstrādes rūpniecībā, jau vairākas desmitgades palīdz attīrīt gaisu no koksnes putekļiem ar izmēru no 1 µm. Šādi piesārņojumi rodas, slīpējot koksnes virsmas un koksnes skaidu plātnes. To darbības princips ir vienkāršs — daļiņas tiek aizturētas ar filtrējošo materiālu. Putekļainais gaiss, nonākot filtra korpusā, iziet cauri maisiem, tiek attīrīts un izplūst ārā.

Materiāli un konstrukcijas, kas tiek izmantotas šo agregātu ražošanā, pastāvīgi mainās. Lai novērstu maisu deformāciju, tiek izmantoti režģa veida iekšējie karkasi, bet filtrējošā materiāla piesārņojuma līmeni tagad kontrolē spiediena sensori. Pie lielas atšķirības rādījumos tiek ieslēgta impulsu pūšana vai kratīšanas mehānisms, kas atjauno maisu filtrēšanas spēju. Putekļi tiek izmesti uz pieņemšanas bunkuru un, izmantojot slūžas vārstu vai skrūvveida padevēju, tiek novadīti ārā.

Skaidu putekļu savākšana ražošanā

Ne tikai daļiņu izmērs kļūst par noteicošo faktoru iekārtu izvēlē, bet arī jāņem vērā ražošanas mērogi. Piemēram, lielās un vidējās rūpnīcās labāk uzstādīt centralizētas aspirācijas sistēmas ar gaisa vadiem. Parasti lielās ražošanas vietās izmanto divpakāpju attīrīšanas sistēmas, kas ļauj noņemt daļiņas ar plašu dispersijas spektru.

Uz uzņēmumiem ar lielu ražošanas apjomu ne vienmēr ir lietderīgi izmantot autonīmas iekārtas, kuru konteineri ātri piepildās ar koksnes atkritumiem. Savukārt mazajiem uzņēmumiem var pietikt ar skaidu nosūcējiem, filtru stacijām vai izplūdes iekārtām, kas novietotas tieši pie darbgaldām.

Izplūde ražošanā

Ja uzņēmumam ir neliels darbgaldus skaits un tas specializējas dabīgās koksnes apstrādē, kā arī aspirācijas apjomi nepārsniedz 15-20 m³/h, ieteicams izmantot monobloku aspirācijas iekārtas ar filtru. Autonīmo filtrēšanas iekārtu var secīgi pieslēgt pie strādājošām iekārtām, kas īpaši svarīgi uzņēmumiem ar ierobežotām ražošanas jaudām un finanšu iespējām. Ražošanas paplašināšanas gadījumā var pievienot vēl dažas monobloku iekārtas vai pāriet uz modulāru sistēmu.

Mobilās stacijas uzstādīšanai nav nepieciešams izstrādāt dārgu projektu. To var viegli pārvietot pie cita darbgalda koksnes apstrādei, ieslēgt un izslēgt pēc vajadzības. Vēl viena būtiska priekšrocība — pieejama cena. Tomēr šādas iekārtas nav piemērotas lieliem objektiem, kā arī tās nevar izmantot vietās, kur gaisā uzkrājas krāsu un laka materiālu suspendētās daļiņas.

Kļūdas izmaksas

Nepareizi uzstādot aspirācijas sistēmu koksnes apstrādei, iespējams samazināt tās veiktspēju un izraisīt darba mezglu bojājumus. Nepamatotas enerģijas izmaksas var sasniegt līdz 60%, tāpēc ir svarīgi, lai montāžu veiktu speciālisti.

Patiesībā sistēmu izvēle ir plaša, taču parasti katra uzņēmuma aspirācijas sistēma tiek projektēta individuāli. Aprēķinu kļūdas, nepārdomāti risinājumi, neatbilstošu materiālu un iekārtu izmantošana noved pie tā, ka aspirācijas sistēma darbojas neefektīvi un regulāri bojājas. Piemēram, ja nepareizi aprēķina gaisa vadu slīpuma un liekuma leņķi, nevar izvairīties no aizsprostojumiem un hermētiskuma pārkāpumiem. Aspirācijas efektivitāte samazinās, ja gaisa vados uzkrājas un paliek atkritumi. Tas notiek nepietiekama gaisa plūsmas ātruma, nepareizi izvēlēta pārejas diametra, pārāk rupju savienojumu vai nepietiekama slīpuma dēļ.

Aspirācijas sistēmas efektivitāti var samazināt arī ventilatora nepietiekamā jauda, nekvalitatīva gaisa vadu montāža vai projektētās apaļās caurules aizstāšana ar taisnstūra caurulēm. Viss tas noved pie kritiskām gaisa zudumiem.

Ja ražotnē, neskatoties uz darbojošos aspirāciju, ir ievērojama gaisa piesārņojuma problēma, tas var liecināt par nepareizu sistēmas iesūkšanas elementu izvietojumu. Šādā gadījumā speciālisti iesaka pārskatīt projektu. Pat materiāls, no kā izgatavoti gaisa vadi, var radīt problēmas. Ja ražotāji ekonomē uz tērauda biezumu, gaisa vadi deformējas un pat var saplīst, neizturot darba spiedienu.

Aspirācijas sistēmas, kas ir projektētas vai uzstādītas ar kļūdām, bieži rada finansiālus zaudējumus uzņēmumam. Lai attīrīšana būtu patiešām kvalitatīva, aspirācijas sistēmu projektēšanu un uzstādīšanu labāk uzticēt profesionāļiem, kuri, pateicoties pieredzei, spēj izvairīties no kļūdām un izvēlēties optimālus risinājumus, kas atbilst konkrētā ražošanas specifikai.

Starp biežiem pieprasījumiem ir nevis jaunas sistēmas uzstādīšana, bet esošā aprīkojuma modernizācija. Parasti tas notiek ražošanas jaudu palielināšanas vai jaunas, modernākas koksnes apstrādes iekārtas uzstādīšanas gadījumā.

Papildu filtru, putekļu ventilatora un atkritumu uzkrājēja uzstādīšana ir pārbaudīta metode. Tomēr pašiem, bez pieredzējušu projektētāju palīdzības, kuri spēj izvēlēties optimālus risinājumus, ņemot vērā jaunos ražošanas apstākļus un esošās inženiertehniskās sistēmas īpašības, problēmu atrisināt neizdosies.

Karsta tēma

Un pēdējais, bet ne mazāk svarīgais uzsvars, ko visi inženieri un aspirācijas sistēmu ražotāji liek, ir uz iespējamo ugunsgrēka risku. To izraisa smalkfrakcionālās koksnes putekļu uzkrāšanās. Ja sausās putekļu koncentrācija gaisā pārsniedz 12 g/m³, rodas sprādziena draudi (I bīstamības klase). Cietu daļiņu berzes spēka ietekmē, pārvietojoties gaisa vados, var veidoties dzirksteles.

Kopā ar gaisa plūsmu tās nonāk līdz filtriem, kas var izraisīt ugunsgrēkus un pat sprādzienus. Koksnes apstrādes uzņēmumā aspirācijas sistēmai jābūt aprīkotai ar ugunsdzēsības un dzirksteļu slāpēšanas ierīcēm. Ražotnē, kur ir daudz slīpēšanas putekļu vai koksnes miltu, papildus drošībai var uzstādīt sprādziendrošus ventilatorus.

Aspirācijas sistēmas aizsardzībai izstrādāti daudzi mehānismi: termodetektori, dzirksteļu slāpēšanas iekārtas, bloķēšanas ierīces avārijas elektroenerģijas atslēgšanai, ugunsdzēšamie aizsargierīces.

Formula Air rūpnieciskās aspirācijas un dzirksteļu slāpēšanas sistēmas nav vienkārši iekārtu elementi, bet gan dzīvībai svarīgas komponentes, kas palīdz nodrošināt drošību un veselību ražošanas vietā.