RMP-st saavad kliendid esmaklassilised seadmed ja ka usaldusväärses teeninduse, mis on sujuva ja eduka tootmise jaoks väga oluline.
Hoolduskeskuse kontakt:
RMP on loonud pädeva hooldusmeeskonna, mis teenindab Balti riikides kokku üle 200 seadme.
Et vältida partnerite seadmete seisakust tulenevat kahju, tagame järgmised tingimused:
ööpäevaringne telefonitugi;
Riias asuv varuosade ladu;
spetsialisti väljasõit ühe ööpäeva jooksul.
Kvaliteetne paigaldus ja kasutussevõtmine on võti tõrgeteta tööks ja hilisema seadistuskulu vähendamiseks.
Kvaliteetse paigalduse, optimaalsete tööseadete ja tulevaste operaatorite üksikasjaliku väljaõppe tagamiseks annavad seadmed töösse RMP spetsialistid. Tavapäraselt algab seadme garantiiaeg siis, kui klient võtab selle pärast käivitamist ja operaatorikoolitust üle.
Kliendi rahulolu on alati olnud meie prioriteet. Võtame teie individuaalseid nõudeid arvesse juba planeerimise ja ehituse ajal ning muidugi aitame teid ka hiljem. Meie kogenud hooldusmeeskond pakub tavahooldust ja tuge kogu toote elutsükli kestel.
Kanname isiklikult hoolt teie seadmete hoolduse, remondi, uuendamise või kapitaal-remondi eest ja tagame tõrgeteta töö sõltumata teie süsteemi vanusest.
Õigeaegne diagnostika tagab seadmete pika tööea, ilma õnnetuste või ootamatute seisakuteta. Kuid on hetki, mil seadmed lakkavad korralikult töötamast.
Meie spetsialistid tagavad seadmete professionaalse diagnostika ning nende taas-käivitamise.
Varuosi ja tarvikud saab kiiresti tarnida meie Riias asuvast laost või vajadusel tootja laost Saksamaal kliendi ukseni.
Meie spetsialistid aitavad teid iga remondi-vajaduse korral.
KIIRREMONT
Hooldus- ja remondikeskus on valmis alati teid aitama.
PLAANILINE ENNETUSREMONT
Meie spetsialistid pakuvad seadmete tõrgeteta tööks järgmisi hooldus- ja remondimeetmeid:
Et valida kliendi nõuetele kõige paremini vastav seade, teeme katsetuse kliendi materjaliga. See toimub tasuta Saksamaal asuvas tootjatehases.
Pärast katsetamist saadetakse kliendile saadud tootenäidised ja üksikasjalik aruanne. Soovi korral võib materjali katsetamine toimuda teie juuresolekul.
RUF brikettimismissüsteemi kasutamine on soodsam siis, kui RMP hooldab seadmeid korrapäraselt. Plaaniline hooldus aitab vähendada ootamatuid rikkeid ja erakorralisi seisakuid.
Selleks pakume RUF brikettimissüsteemide seadmetele mõeldud Non-Stop hoolduslepingut.
NON-STOP PROGRAMMI KUULUB
TEENUSLEPINGU EELISED
TEENUSLEPINGU SÕLMIMISE TINGIMUSED
2023. aasta juulis viisid meie spetsialistid ellu automaatse pakkimisliini paigaldamise projekti Tallinnas asuvas puidutöötlemisettevõttes.
Liin teostab automaatset brikettide valimist 3 RUF briketipressist, nende transportimist grupeerijasse, 12-st ristkülikukujulisest briketist koosneva rühma moodustamist, ettevalmistatud grupi pakkimist kahanevasse kilesse, pakendi läbilaskmist termotunneli ja jahutusjaama. Liin on varustatud avariiväljapääsu, voldikute söötja, briketi etteande juhtimise ja ohutusanduritega. Selle tulemusena on liini võimsus kasvanud 240 pakini tunnis.
Meie spetsialistid on edukalt läbi viinud kõigi ülaltoodud seadmete kvaliteetse paigalduse ja kasutuselevõtu.
Meie spetsialistid paigaldasid 2022. aasta detsembris edukalt briketeerimisliini Läti puidutöötlemisettevõttele Ropaži piirkonnas. Liin koosneb RUF briketisüsteemidest, transpordi- ja juhtimissüsteemidest. Projekt hõlmas järgmisi paigaldustööde etappe: vanade seadmete demonteerimine, kaabitsa konveieri ja etteandekruvide paigaldamine, 5 pressi seadistamine uutele positsioonidele, sõlmedevaheliste painduvate ühenduste paigaldamine, kaablitrasside paigaldamine, toide, elektroonika torustik, tooraine äraveo paigaldus, rennide ja pakkimislaua paigaldus, samuti operaatori platvormi paigaldus.
Septembris 2022 paigaldasid meie spetsialistid edukalt 2 uut briketipressi RUF Lignum R6 Läti puidutöötlemisettevõttele Jelgava piirkonnas. Ettevõte on juba tegelenud taaskasutuse ja briketitootmisega ning nüüd otsustas eelmise põlvkonna RUF pressid uute vastu välja vahetada, et tõsta tootlikkust ja vähendada energiakulusid.
Lignum R6 hüdromootorite täiustused on suurendanud seadmete efektiivsust 25%. Kogu tootmisvõimsus on umbes 1500 kg/h. Nad suudavad päevas toota umbes 36 tonni briketti. Tooraine - lepa- ja tammelaastud. Täname usalduse eest ja õnnestub!
Ideest valmistooteni! RMP projekteerib ja toodab kliendi vajaduse järgi kohandatud mitte-standardseid seadmeid.
2022. aasta juulis paigaldati Läti ettevõttes kahest eraldi ajamiga konveierist koosnev kettkonveier. Ajamiks on reduktoriga elektrimootor, mis on paigaldatud otse konveieri raamile. Olemasoleva tootmis-liiniga ühendati 90-kraadise nurga all 9meetrine kettkonveier. Arvestuslikult võib samaaegselt konveieril olla kuni 1000 kg tooteid.
2022. aasta veebruaris rakendasid meie spetsialistid edukalt töösse kaks uut RUF Lignum R6 brikettimispressi Läti Kuldiga puidu-töötlemisettevõttes.
Uusim RUF tehnoloogia võimaldab toota erineva suuruse ja kaaluga kvaliteetset briketti. Lignum R6 hüdromootorite täiustamine on suurendanud seadmete tõhusust 25% võrra. Tooraineks on männipuiduhake.
2021. aasta detsembris evitasid meie spetsialistid edukalt kaks uut RUF Lignum R6 brikettimispressi ja Strojplast pakkimismasina Läti puidutöötlemisettevõttes Jekabpilsis. Ettevõte tegeles juba varem jäätmete ringlussevõtu ja briketi tootmisega ning otsustas nüüd tootlikkuse suurendamiseks ja energiakulu vähendamiseks vahetada eelmise põlvkonna RUF-pressid uute vastu.
2021. aasta veebruaris paigaldas meie meeskond täieliku töötsükliga brikettimisliini. Ettevõttes oli palju saepuru ja erineva fraktsiooniga puidujäätmeid. Selleks, et saada brikettimiseks ühtlast puidumassi, paigaldati vibreeriv söötmislaud ja konveier, hüdrohakkur, mitu punkrit ja kruvikonveierit, konveier, haamerpurusti, kaks RUF Lignum R6 hüdro- pressi ja Strojplast poolautomaatne liin. Brikettimisliini tootlikkus on 1,4 t/h.
2019. aasta augustis paigaldasime uue RUF Lignum R6 brikettimispressi Valgevene ettevõttes. See võimaldab suurendada tootlikkust, ja vähendada energiakulu. LIGNUM R hüdroajamite viimased uuendused tagavad 25% suurema tõhususe, mille üks suurimaid eeliseid on ENERGIASÄÄSTLIKKUS.
2019. aasta juulis paigaldasime RUF Lignum R6 brikettimissüsteemi ja Strojplasti Airless-pakkemasina. Koos toodavad need ligikaudu 950‒970 kg/h briketti, s.t üks kaubaaluse täis briketti tunnis ja umbes 23 tonni ööpäevas.
Juulis paigaldasime kaks RUF Lignum R6 pressi summaarse tootlikkusega umbes 1500 kg/h. Nende pressidega toodetakse umbes 36 tonni briketti ööpäevas. Ettevõtja sõnul on see suurepärane võimalus lahendada mööbli tootmisjääkide probleem. Suurem osa briketist eksporditakse.
Ei leia otsitud teavet? Esita küsimus ja me vastame sellele esimesel võimalusel.
Sinu sõnum on saadetud.
We will answer! Order a call from our manager.
We usually call you back within 15 minutes.
