RUF 11-22

Характеристики

Материал:

металл

Макс. производительность: (кг/час)

Алюминий 130-700
Латунь, бронза, медь 150-1150
Магний 60-155
Сталь и литье 200-850
Титан 140-550

Мощность: (кВт)

11, 15, 22

Удельное давление, макс.: (кг / см²)

1700-5000

Размер брикета в сечении: (мм)

150x60, 150x75, 150x120, Ø60, Ø70, Ø80, Ø100

Размер: (ДхШхВ) (мм)

ок. 2700 х 2000 х 2200

Вес: (т)

3,3-3,9

Задать вопрос

RUF. Металл

Описание

ПЕРЕРАБОТКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ В ЦЕННЫЕ БРИКЕТЫ.
Если при механической обработке металла образуется от среднего до большого количества металлической стружки, лучшим решением для переработки металлической стружки является брикетирование с использованием прессов для металла серии RUF 11-22, которые дают вам возможность получать дополнительный доход. К этому добавляется восстановление дорогих смазочно-охлаждающих жидкостей, которые извлекаются из влажной металлической стружки и могут быть использованы повторно. RUF предлагает индивидуальные решения для переработки различной металлической стружки и адаптирует свои системы брикетирования (пакетирования) в точном соответствии с конкретными требованиями клиентов.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Для среднего и большого количества металлической стружки
Короткий срок амортизации
Восстановление охлаждающей жидкости
Низкие потери при плавлении и более высокий выход плавки
Возможна полностью автоматическая круглосуточная работа
Длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию

Производитель

Подробнее

Контактное лицо

Константин Мирошник

Руководитель отдела продаж

+371 29474852 konstantin.miroshnik@rmp.lv

Задать вопрос

RAP для шлифовального шлама

Материал	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	15-40
Мощность (кВт)	4
Удельное давление, макс. (кг / см²)	3800
Размер брикета в сечении (мм)	60 х 40
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 х 1000 х 1600
Вес (т)	1

RUF 4 для шлифовального шлама

Материал	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	20-80
Мощность (кВт)	4
Удельное давление, макс. (кг / см²)	2300
Размер брикета в сечении (мм)	Ø 60
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 х 1500 х 1900
Вес (т)	1.3

RUF 7,5-22 для шлифовального шлама

Материал	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	45-400
Мощность (кВт)	7,5-22
Удельное давление, макс. (кг / см²)	2 000–3 000
Размер брикета в сечении (мм)	Ø 80, Ø 100, Ø 120
Размер (ДхШхВ) (мм)	3000 х 2000 х 2000
Вес (т)	3,3 - 3,7

RAP металл

Материал	металл
Макс. производительность (кг/час)	Алюминий 30-50 Латунь, бронза, медь 50–100 Магний 20 Сталь и литье 30–80 Титан 20-50
Мощность (кВт)	4
Удельное давление, макс. (кг / см²)	1600–3800
Размер брикета в сечении (мм)	60x40, 60x60, 80x40
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 x 1000 x 1600
Вес (т)	1

RUF 4-11

Материал	металл
Макс. производительность (кг/час)	Алюминий 60-300 Латунь, бронза, медь 100–220 Магний 240-50 Сталь и литье 100–200 Титан 65-130
Мощность (кВт)	4, 5.5, 11
Удельное давление, макс. (кг / см²)	600-3,700
Размер брикета в сечении (мм)	60x40, 60x60, Ø60, Ø80
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 x 1500 x 1900 до 1600 х 1600 х 1950
Вес (т)	1,4 - 1,8

RUF 11-22

Материал	металл
Макс. производительность (кг/час)	Алюминий 130-700 Латунь, бронза, медь 150-1150 Магний 60-155 Сталь и литье 200-850 Титан 140-550
Мощность (кВт)	11, 15, 22
Удельное давление, макс. (кг / см²)	1700-5000
Размер брикета в сечении (мм)	150x60, 150x75, 150x120, Ø60, Ø70, Ø80, Ø100
Размер (ДхШхВ) (мм)	ок. 2700 х 2000 х 2200
Вес (т)	3,3-3,9

RUF 18,5-55

Материал	металл
Макс. производительность (кг/час)	Алюминий 30-1600 Латунь, бронза, медь 450-2700 Магний 100-550 Сталь и литье 350-2800 Титан 300-1000
Мощность (кВт)	18.5, 30, 55
Удельное давление, макс. (кг / см²)	1700–5000
Размер брикета в сечении (мм)	150x75, 150x120, Ø80, Ø100, Ø120
Размер (ДхШхВ) (мм)	ок. 2900 х 2400 х 2200
Вес (т)	4,6 - 6,5

RUF 75-90

Материал	металл
Макс. производительность (кг/час)	Алюминий 900–2400; Латунь, бронза, медь 3.000-5.000; Магний 730-950; Сталь и чугун 2.300-3.000; Титан 800–1600
Мощность (кВт)	75, 90
Удельное давление, макс. (кг / см²)	2,500 - 3,900
Размер брикета в сечении (мм)	Ø120, Ø150
Размер (ДхШхВ) (мм)	ок. 3800 х 3800 х 2500
Вес (т)	12 т.


Наименование	RAP для шлифовального шлама	RUF 4 для шлифовального шлама	RUF 7,5-22 для шлифовального шлама	RAP металл	RUF 4-11	RUF 11-22	RUF 18,5-55	RUF 75-90
Материал	шлифовальный шлам	шлифовальный шлам	шлифовальный шлам	металл	металл	металл	металл	металл
Макс. производительность (кг/час)	15-40	20-80	45-400	Алюминий 30-50 Латунь, бронза, медь 50–100 Магний 20 Сталь и литье 30–80 Титан 20-50	Алюминий 60-300 Латунь, бронза, медь 100–220 Магний 240-50 Сталь и литье 100–200 Титан 65-130	Алюминий 130-700 Латунь, бронза, медь 150-1150 Магний 60-155 Сталь и литье 200-850 Титан 140-550	Алюминий 30-1600 Латунь, бронза, медь 450-2700 Магний 100-550 Сталь и литье 350-2800 Титан 300-1000	Алюминий 900–2400; Латунь, бронза, медь 3.000-5.000; Магний 730-950; Сталь и чугун 2.300-3.000; Титан 800–1600
Мощность (кВт)	4	4	7,5-22	4	4, 5.5, 11	11, 15, 22	18.5, 30, 55	75, 90
Удельное давление, макс. (кг / см²)	3800	2300	2 000–3 000	1600–3800	600-3,700	1700-5000	1700–5000	2,500 - 3,900
Размер брикета в сечении (мм)	60 х 40	Ø 60	Ø 80, Ø 100, Ø 120	60x40, 60x60, 80x40	60x40, 60x60, Ø60, Ø80	150x60, 150x75, 150x120, Ø60, Ø70, Ø80, Ø100	150x75, 150x120, Ø80, Ø100, Ø120	Ø120, Ø150
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 х 1000 х 1600	1300 х 1500 х 1900	3000 х 2000 х 2000	1300 x 1000 x 1600	1300 x 1500 x 1900 до 1600 х 1600 х 1950	ок. 2700 х 2000 х 2200	ок. 2900 х 2400 х 2200	ок. 3800 х 3800 х 2500
Вес (т)	1	1.3	3,3 - 3,7	1	1,4 - 1,8	3,3-3,9	4,6 - 6,5	12 т.

Наши проекты

RUF Lignum R6 в Эстонии

Еще один реализованный проект в Эстонии. В конце ноября мы установили RUF Lignum R6. Компания изготавливает летние домики из хвойных пород древесины. Материал в основном стружка от строгания.

RUF 500 и Strojplast

В июле 2018 года SIA RMP установила новый брикетировочный пресс RUF 500 в латвийской деревообрабатывающей компании с дополнительным бункером, который разделил материал между двумя прессами. Так же установлена конвейерная лента и упаковочная машина Strojplast. Чтобы взаимодействовать со всем оборудованием, необходимо было установить современные панели управления, чтобы информировать о работе каждой машины и предупреждать о неисправностях.

Смотреть все проекты

Часто задаваемые вопросы

В чем преимущества брикетирования металлической стружки?

Сокращение объема стружки при брикетировании в несколько раз снизит затраты на производственные площади, хранение, транспортировку. Содержащаяся в стружке смазочно-охлаждающая жидкость, отжимается и собирается в поддоне пресса, после дополнительной фильтрации она может быть возвращена в производство.
Брикеты уже не являются отходами, это ценное вторсырье для литейного производства, которое в составе шихты может заменить часть кускового металла и повысить выход металла при переплаве.

В чем преимущества брикетирования шлифовального шлама?

- извлечь из шлама до 90 % дорогостоящего шлифовального масла и возвратить его в производство, обеспечивая экономию на закупке нового масла,
- значительно сократить объем шлифовального шлама,
- снизить затраты на утилизацию шлама, т.к. шлам после брикетирования практически сухой,
- повысить уровень экологической безопасности предприятия. Шлам в брикетированном виде, без содержания масел может быть переведен из опасной категории отходов в менее опасную.

Какие еще отходы металлов, кроме металлической стружки и шлифовального шлама, может брикетировать пресс RUF?

Например, алюминиевую фольгу, алюминиевые банки, алюминиевые крышечки от емкостей из-под лекарств, стреляные гильзы, титановую губку, измельченный медный провод. Присылайте нам информацию о ваших отходах и мы обязательно Вам ответим по возможности брикетирования, в случае сомнений, предложим провести тестовое брикетирование.

Есть ли требования к стружке, предназначенной для брикетирования?

Как правило, стружка должна быть короткой, сыпучей, размер частиц по длине – не более 50 мм. Стружка не должна содержать крупных инородных включений ( например, обломки инструмента, бракованные детали, кусковой металл и т.п.)

Можно ли брикетировать металлическую стружку, содержащую смазочно-охлаждающую жидкость?

Да, прессы RUF, за счет высокого удельного давления (кг/см2), отжимают содержащуюся в стружке СОЖ до минимальных значений. Остаточная влажность может составлять от 0,5 до 4%.

Можно ли брикетировать стружку магния, ведь она склонна к самовозгоранию?

Да, можно и даже необходимо. Брикетирование стружки магния - это эффективный способ устранения риска самовозгорания, за счет высокой плотности брикетов нет доступа кислорода к стружке.

Можно ли брикетировать стружку, содержащую обломки инструмента, куски металла и т.п.?

Нет, поскольку массивные инородные включения, содержащиеся в стружке могут стать причиной поломки пресса. Прежде чем подавать стружку в бункер пресса, необходимо провести сепарацию таких включений, например, с помощью вибросита.

Как выбрать подходящую модель пресса для брикетирования?

Выбор модели пресса зависит от материала, его характеристик, объемов сырья, предполагаемого режима работы оборудования. Наши специалисты проконсультируют вас и помогут определиться с моделью, оптимально подходящей для вашего материала и производственных условий.

Существует ли «универсальный» пресс, способный брикетировать разные материалы?

Мы всегда стремимся найти оптимальное решение. Линейка прессов разработана для определенных материалов, условий производства, требуемой производительности. Наши специалисты проконсультируют вас по возможности брикетирования ваших материалов на одном прессе.

Надо ли измельчать стружку перед брикетированием?

Короткая, сыпучая стружка не требует измельчения. Длинную, вьюнообразную стружку необходимо измельчать. В этом случае мы предложим вам комплексное решение- пресс RUF c дополнительным оборудованием для подготовки стружки к брикетированию.
Бесплатное тестирование поможет определить, требует ли стружка измельчения перед брикетированием.

Зачем проводить тестовое брикетирование?

Проводя тестирование, наши специалисты определяют способность стружки к брикетированию, какая модель пресса оптимально подходит для конкретного материала, есть ли необходимость в применении опций. В процессе тестирования определяются такие параметры, как плотность брикета, прочность брикета (тест на осыпаемость), количество отжатой смазочно-охлаждающей жидкости.

Где купить запчасти и расходные материалы к прессу RUF?

На нашем складе в Риге всегда есть основные запчасти к прессам RUF. Некоторые позиции, по вашей заявке, мы заказываем производителю и организуем доставку на наш склад.
Производитель содержит обширный склад запчастей практически для всех прессов RUF, выпущенных до настоящего времени.

Задать вопрос

Не можете найти интересующую вас информацию? Задайте свой вопрос, и мы ответим на него как можно скорее.

RUF 11-22

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Производитель

Контактное лицо

Константин Мирошник

Наши проекты

RUF Lignum R6 в Эстонии

RUF Lignum R6 в Эстонии

RUF 500 и Strojplast

RUF 500 и Strojplast

Часто задаваемые вопросы

В чем преимущества брикетирования металлической стружки?

В чем преимущества брикетирования шлифовального шлама?

Какие еще отходы металлов, кроме металлической стружки и шлифовального шлама, может брикетировать пресс RUF?

Есть ли требования к стружке, предназначенной для брикетирования?

Можно ли брикетировать металлическую стружку, содержащую смазочно-охлаждающую жидкость?

Можно ли брикетировать стружку магния, ведь она склонна к самовозгоранию?

Можно ли брикетировать стружку, содержащую обломки инструмента, куски металла и т.п.?

Как выбрать подходящую модель пресса для брикетирования?

Существует ли «универсальный» пресс, способный брикетировать разные материалы?

Надо ли измельчать стружку перед брикетированием?

Зачем проводить тестовое брикетирование?

Где купить запчасти и расходные материалы к прессу RUF?

Задать вопрос

Рекомендуем посмотреть

BPE SHIMADA

RUF LIGNUM Classic

RUF 100

RUF 1100+

RUF 75-90