Переработка текстиля
Переработка текстиля - это процесс восстановления волокон, пряжи и тканей из использованной одежды, домашних текстильных изделий и производственных отходов, с последующим превращением их в новые материалы или продукты. Это дает вторую жизнь вещам, которые больше нельзя носить, обрезкам из производства или даже остаткам ковров и мебели на последнем этапе их использования. Переработка не всегда означает превращение старой футболки в новую - хотя и это возможно. Восстановленный текстиль может быть преобразован в:
- Новые ткани и одежду - с использованием переработанных волокон для прядения и ткачества.
- Промышленные материалы - например, утеплители, наполнители и звукоизоляционные панели.
- Нетканые материалы - в том числе салфетки для уборки, фильтры и автомобильный текстиль.
- Сырье для других отраслей - например, хлопковые волокна для производства бумаги или полиэстеровые гранулы для пластика.
В зависимости от материала и состояния текстиль может использоваться повторно (через перепродажу или пожертвование), перерабатываться в продукцию более низкой ценности или превращаться в новые сырьевые материалы. Цель - как можно дольше сохранять волокна в экономике, снижая потребность в первичных ресурсах и уменьшая количество отходов.
Текстиль и пластик в центре внимания - регламент ЕС
Последние обновления:
- Директива об отходах и расширенная ответственность производителей (Extended Producer Responsibility - EPR)
- В феврале 2025 года ЕС согласовал пересмотр Директивы об отходах, вводящий обязательные системы EPR для текстиля. Производители будут обязаны вносить взносы, величина которых зависит от долговечности и перерабатываемости продукции.
- С 1 января 2025 года все государства-члены должны организовать раздельный сбор текстиля. Во Франции и Нидерландах такие системы уже работают, а в Испании, Италии, Германии и странах Балтии внедрение идёт разными темпами.
- Цель - не только увеличить объемы сбора текстиля, но и справедливо распределить связанные со сбором и переработкой расходы между производителями и потребителями.
- Регламент по экодизайну устойчивых продуктов (Ecodesign for Sustainable Products Regulation - ESPR)
- С июля 2024 года новый регламент по экодизайну распространяется почти на все категории товаров, включая текстиль и пластмассу.
- Рабочий план на 2025-2030 годы выделяет приоритеты для текстиля, мебели с высоким содержанием пластика, шин и матрасов.
- В числе мер: цифровые продуктовые паспорта (Digital Product Passport - DPP), запрет на уничтожение непроданных текстильных изделий и обуви, обязательные стандарты долговечности и перерабатываемости.
- Для текстиля первые делегированные акты ожидаются в 2027 году, вступление в силу - с 2028 года.
- Дополнительные платформы и инструменты
- В мае 2025 года Европейская Комиссия запустила Платформу текстильной экосистемы ЕС - цифровой центр для заинтересованных сторон. Здесь доступны обновления по законодательству, информация о финансировании и мероприятиях отрасли, а также возможности для обмена знаниями и сотрудничества.
- Для специалистов и компаний это уже стало ключевым ресурсом в стремительно меняющемся регулировании ЕС.
Почему переработка текстиля так важна?
Каждый год миллионы тонн текстиля отправляются на свалки или сжигаются - хотя большая часть могла бы быть переработана. С ростом “быстрой моды” (fast fashion) и снижением качества одежды объём отходов растет быстрее, чем мы успеваем их перерабатывать.
В мировом масштабе менее 1% текстиля перерабатывается обратно в новые ткани. Остальное идёт на продукцию более низкого качества, вывозится или просто выбрасывается. Новые правила ЕС, включая обязательные схемы расширенной ответственности производителей (EPR) и будущие нормы по экодизайну, направлены на то, чтобы изменить ситуацию - улучшить дизайн, продлить срок службы продукции и усовершенствовать управление отходами. (Подробнее об этих инициативах мы писали в публикации об эко-регламенте ЕС).
Так почему же переработка текстиля настолько важна и почему это должно волновать нас?
Снижает нагрузку на окружающую среду
Производство текстиля крайне ресурсоемко. Выращивание хлопка требует огромных объёмов воды и пестицидов, а синтетические материалы вроде полиэстера создаются из ископаемого топлива. Переработка снижает потребность в новых ресурсах, сокращая выбросы парниковых газов, использование воды и загрязнение.
Смягчает глобальные дисбалансы и неравенства
Производство одежды сосредоточено в немногих странах, а основное потребление приходится на Европу и Северную Америку. Когда одежда выбрасывается, экологические и социальные издержки почти никогда не делятся поровну. Переработка и повторное использование помогают сбалансировать систему, продлевая срок службы вещей и снижая нагрузку на страны-производители.
Предотвращает попадание отходов на свалки и в печи
На свалках натуральные волокна выделяют метан при разложении, а синтетика распадается на микропластик, загрязняющий почву и воду. Сжигание частично возвращает энергию, но сопровождается выбросами углекислого газа. Переработка и повторное использование позволяют сохранить ценное сырьё и избежать негативных последствий.
Поддерживает местную экономику
Переработка - это не только снижение отходов, но и новые рабочие места. Сбор, сортировка и переработка создают занятость, а переработанные материалы поступают в новые производственные циклы, укрепляя местную промышленность и снижая зависимость от импорта.
Переработка текстиля может показаться простой - старую одежду превращают в новую - но на деле это сложный процесс с множеством этапов, материалов и технологий. Каждый тип волокна, цвет и состав ткани требует отдельного подхода, поэтому универсального решения не существует.
Как мы уже писали ранее, количество текстильных отходов растёт быстрее, чем возможности их переработки, и именно переработка помогает дольше сохранять ценные материалы в обороте. Всё начинается задолго до перерабатывающего предприятия - со сбора и сортировки. Изделия разделяют по составу, цвету и состоянию. Годные к повторному использованию вещи продаются или передаются на благотворительность, а остальное направляется на переработку. Сегодня сортировка в основном выполняется вручную, однако автоматизация активно развивается. В Европе всё шире применяются оптические и ближне-инфракрасные (near-infrared - NIR) системы, способные за секунды определить тип волокна. Современные решения также используют искусственный интеллект, который может различать смесовые ткани, покрытия или даже фирменные узоры. Эти технологии делают сортировку быстрее и точнее - важнейший шаг на пути к эффективной переработке.
После сортировки текстиль обрабатывается одним из двух основных способов - механическим или химическим. Механическая переработка заключается в измельчении тканей на волокна, из которых можно снова прясть нити или использовать их для нетканых изделий - например, утеплителей, набивок или тряпок. Однако с каждым циклом волокна становятся короче, и качество материала снижается. Химическая переработка, напротив, разбивает волокна на молекулярном уровне - например, превращая полиэстер в исходные мономеры или выделяя целлюлозу из хлопковых смесей. Эти материалы затем могут быть восстановлены почти до первоначального качества. Такие технологии всё ещё развиваются, но обладают огромным потенциалом, особенно для смесовых или низкокачественных тканей.
Обе технологии требуют слаженной инфраструктуры - эффективного сбора, современных сортировочных технологий и сотрудничества между производителями, переработчиками и государственными структурами. Масштаб таких систем может сильно различаться: где-то работают небольшие местные предприятия, а где-то переработка организована на межрегиональном уровне. Главное - чтобы система соответствовала реальным потребностям отрасли.
Контактное лицо

Задать вопрос
Не можете найти интересующую вас информацию? Задайте свой вопрос, и мы ответим на него как можно скорее.
Рига, Латвия, LV-1003
