Линии для гранулирования и производства пластиковых гранул

Ключевые преимущества гранулирования пластика

Производство пластиковых гранул необходимо для превращения отходов в альтернативное топливо или в продукт для дальнейшей переработки. Многие виды пластика могут быть повторно использованы в промышленности.

Производство пластиковых гранул может стать важной частью экономики замкнутого цикла, превращая пластиковые отходы в ценный сырьевой материал. Пластиковые гранулы могут использоваться по-разному: как альтернативное топливо на цементных заводах или электростанциях, либо как сырье для дальнейшей переработки — механической или химической.

Меньше отходов

Сокращение количества отходов на полигонах: производство гранул позволяет утилизировать отходы, которые в противном случае попали бы на свалку, тем самым снижая негативное воздействие на окружающую среду.

Энергоэффективность

Повышение энергоэффективности: пластиковые гранулы можно сжигать как топливо, превращая отходы в источник энергии.

Переработка

Промышленное повторное использование: многие виды пластика можно переработать в гранулы, которые затем применяются при производстве новых изделий.

Список пластика, пригодного для повторного гранулирования

Гранулирование пластика и его повторное использование для производства новых изделий — важная часть процесса переработки. Однако не все виды пластмасс одинаково подходят для этого процесса — их пригодность зависит от химического состава, структуры и области применения. Ниже приведены примеры пластиков, которые можно гранулировать и использовать повторно:

HDPE — Полиэтилен высокой плотности. Применение: бутылки для молока, канистры, химическая тара. Повторное использование: перерабатывается в новые бутылки, трубы, контейнеры, пластиковые поддоны.

LDPE — Полиэтилен низкой плотности. Применение: упаковочная пленка, пластиковые пакеты, мусорные мешки. Повторное использование: используется для производства новых пакетов, пленок, упаковок и строительных материалов, таких как теплоизоляция.

PP — Полипропилен. Применение: пищевые контейнеры, крышки для бутылок, автокомпоненты.
Повторное использование: перерабатывается в новые контейнеры, ящики, волокна, элементы интерьера и автозапчасти.

PS — Полистирол. Применение: лотки для еды, одноразовая упаковка, стаканчики, теплоизоляционные материалы.
Повторное использование: после переработки используется для производства упаковки, теплоизоляции и товаров для дома.

PVC — Поливинилхлорид. Применение: трубы, оконные рамы, кабели, фармацевтическая упаковка.
Повторное использование: перерабатывается в новые трубы, строительные материалы и другие изделия, используемые в строительстве.

ABS, нейлон — Инженерные пластики. Применение: электронные компоненты, автозапчасти, игрушки.
Повторное использование: применяется в автомобильной и электронной промышленности, а также для производства новых компонентов, таких как корпуса электроники или автозапчасти.

Nawrocki Pelleting Technology проектирует производственные линии «под ключ», включающие все необходимые процессы с полным автоматическим управлением в соответствии со стандартами Индустрии 4.0. Все машины сделаны в Европейском Союзе.

Текстиль и пластик в центре внимания - регламент ЕС

Последние обновления:

1. Директива об отходах и расширенная ответственность производителей (Extended Producer Responsibility - EPR)

• В феврале 2025 года ЕС согласовал пересмотр Директивы об отходах, вводящий обязательные системы EPR для текстиля. Производители будут обязаны вносить взносы, величина которых зависит от долговечности и перерабатываемости продукции.
• С 1 января 2025 года все государства-члены должны организовать раздельный сбор текстиля. Во Франции и Нидерландах такие системы уже работают, а в Испании, Италии, Германии и странах Балтии внедрение идёт разными темпами.
• Цель - не только увеличить объемы сбора текстиля, но и справедливо распределить связанные со сбором и переработкой расходы между производителями и потребителями.

2. Регламент по экодизайну устойчивых продуктов (Ecodesign for Sustainable Products Regulation - ESPR)

• С июля 2024 года новый регламент по экодизайну распространяется почти на все категории товаров, включая текстиль и пластмассу.
• Рабочий план на 2025-2030 годы выделяет приоритеты для текстиля, мебели с высоким содержанием пластика, шин и матрасов.
• В числе мер: цифровые продуктовые паспорта (Digital Product Passport - DPP), запрет на уничтожение непроданных текстильных изделий и обуви, обязательные стандарты долговечности и перерабатываемости.
• Для текстиля первые делегированные акты ожидаются в 2027 году, вступление в силу - с 2028 года.

3. Дополнительные платформы и инструменты

• В мае 2025 года Европейская Комиссия запустила Платформу текстильной экосистемы ЕС - цифровой центр для заинтересованных сторон. Здесь доступны обновления по законодательству, информация о финансировании и мероприятиях отрасли, а также возможности для обмена знаниями и сотрудничества.
• Для специалистов и компаний это уже стало ключевым ресурсом в стремительно меняющемся регулировании ЕС.

Почему переработка пластика всё ещё не решена?

Пластик – один из самых широко используемых материалов в мире: прочный, универсальный и недорогой в производстве. Но именно эти свойства делают его долгосрочной проблемой, когда он становится отходом. Несмотря на десятилетия просветительских кампаний, только около 9% всего произведённого пластика было переработано.

Одна из причин – дизайн: большая часть пластиковой упаковки и изделий изначально не создавалась с учётом переработки. Смеси материалов, красители, добавки и загрязнения делают процесс гораздо сложнее, чем просто переплавить старый продукт в новый.

Другая причина – инфраструктура: системы переработки сильно различаются от страны к стране, и во многих местах они пока не справляются с разнообразием пластиков, находящихся в обращении.

В основе переработки пластика лежит процесс восстановления использованных изделий, их разложения и превращения в сырьё для производства новых товаров. Цель - как можно дольше удерживать пластик в цепочке ценности, избегая необходимости производить новый из ископаемого топлива. Но в отличие от стекла или металлов, качество пластика может снижаться при каждом цикле переработки, что ограничивает количество его повторных использований в прежнем виде.