Фильтрация СОЖ и масел

Содержание смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и масел в отходах механообработки, таких как шлифовальный шлам, может достигать 50%. Сбор жидкостей в процессе переработки отходов, их последующая фильтрация и возврат уменьшают расходы на утилизацию и эксплуатационные расходы в целом. СОЖ, потерявшие свои полезные свойства, подлежат утилизации. Сдача СОЖ на утилизацию является дорогостоящей процедурой. Для снижения объема водосодержащих жидкостей (на 95-97%) используются выпариватели. Разделение жидкости производится путем испарения водяной части и превращения прочих веществ в концентрат. Возврат пара происходит в виде чистой воды, которая в дальнейшем возвращается в производственный процесс.

Метод фильтрования и модели подбираются в зависимости от производственных условий и решаемых задач.

Фильтровальная установка

Подробнее

Контактное лицо

Константин Мирошник

Руководитель отдела продаж

+371 29474852 konstantin.miroshnik@rmp.lv

Задать вопрос

Наши проекты

RUF Lignum R6 в Эстонии

Еще один реализованный проект в Эстонии. В конце ноября мы установили RUF Lignum R6. Компания изготавливает летние домики из хвойных пород древесины. Материал в основном стружка от строгания.

В Беларусии Lignum R4 и Lignum R6

В августе этого года мы установили в Беларуси два новых брикетировочных пресса - RUF Lignum R6 и RUF Lignum R4. Дальнейшее усовершенствование гидравлической системы Lignum R привело к повышению эффективности примерно на 25%. Компания перерабатывает фанерные чипсы, производя брикеты с общей производительностью более 1200 кг / час, Lignum R6 - 670 кг / час и Lignum R4 - 575 кг / час.

RUF 500 и Strojplast

В июле 2018 года SIA RMP установила новый брикетировочный пресс RUF 500 в латвийской деревообрабатывающей компании с дополнительным бункером, который разделил материал между двумя прессами. Так же установлена конвейерная лента и упаковочная машина Strojplast. Чтобы взаимодействовать со всем оборудованием, необходимо было установить современные панели управления, чтобы информировать о работе каждой машины и предупреждать о неисправностях.

Смотреть все проекты

Часто задаваемые вопросы

Какие работы Вы выполняете?

ООО «RMP» обеспечивает выполнение проектных работ, поставку оборудования, его монтаж и наладку, обучение персонала, гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.

Предоставляете ли вы сервисные услуги и продажу запчастей?

Да, у нас есть технический отдел, который оказывает данные услуги

Сколько времени нужно, чтобы покупка пресса для брикетирования окупилась?

Срок амортизации может составлять менее трех лет, в некоторых случаях даже менее 1 года. Однако срок амортизации зависит от материала, из которого производятся брикеты, и количества. Благодаря уменьшению объема сокращаются расходы на транспортировку, хранение и погрузочно-разгрузочные работы. Срок окупаемости можно дополнительно сократить за счет продажи брикетов и рекуперации охлаждающих жидкостей.

В чем преимущества брикетирования опилки/стружки/пыли?

Преимуществ несколько: уменьшение объема отходов производства, экономия на вывозе отходов на утилизацию, экономия на штрафах от экологов за вывоз опилок/щепы/пыли, возможность продавать брикеты на внутренний рынок/экспорт.

Какое оборудование, помимо пресса, необходимо приобретать?

Для подготовки участка брикетирования необходимо продумать, как из точки образования отходов транспортировать сырье к прессу брикетирования. Для этого понадобятся шнеки, оперативный бункер с ворошителем и возможно дополнительно оборудования: это определяется после посещения и осмотра предприятия.

Какой срок окупаемости?

Здесь учитываются много факторов: объемы отходов на производстве, его влажности. От этого будет зависеть – нужна ли линия подготовки влажного сырья или нужен участок брикетирования от сухого. Ориентировочные сроки – от 1 года до 7 лет.

Задать вопрос

Не можете найти интересующую вас информацию? Задайте свой вопрос, и мы ответим на него как можно скорее.

Фильтрация СОЖ и масел

Контактное лицо

Константин Мирошник