Брикетирование шлифовального шлама

Наш брикетировочные прессы позволяет более экономично утилизировать или переработать шлифовальный шлам. Дорогие смазочно-охлаждающие жидкости также рекуперируются в процессе брикетирования. В большинстве случаев их можно использовать повторно.
Поскольку свойства шлифовального шлама сильно различаются, мы рекомендуем вам бесплатно протестировать ваш материал в нашем техническом центре. Это позволит нам адаптировать систему брикетирования (пакетирования) шлифовального шлама к вашим индивидуальным требованиям.

RAP для шлифовального шлама

Материал	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	15-40
Мощность (кВт)	4
Удельное давление, макс. (кг / см²)	3800
Размер брикета в сечении (мм)	60 х 40
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 х 1000 х 1600
Вес (т)	1

RUF 4 для шлифовального шлама

Материал	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	20-80
Мощность (кВт)	4
Удельное давление, макс. (кг / см²)	2300
Размер брикета в сечении (мм)	Ø 60
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 х 1500 х 1900
Вес (т)	1.3

RUF 7,5-22 для шлифовального шлама

Материал	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	45-400
Мощность (кВт)	7,5-22
Удельное давление, макс. (кг / см²)	2 000–3 000
Размер брикета в сечении (мм)	Ø 80, Ø 100, Ø 120
Размер (ДхШхВ) (мм)	3000 х 2000 х 2000
Вес (т)	3,3 - 3,7


Наименование	RAP для шлифовального шлама	RUF 4 для шлифовального шлама	RUF 7,5-22 для шлифовального шлама
Материал	шлифовальный шлам	шлифовальный шлам	шлифовальный шлам
Макс. производительность (кг/час)	15-40	20-80	45-400
Мощность (кВт)	4	4	7,5-22
Удельное давление, макс. (кг / см²)	3800	2300	2 000–3 000
Размер брикета в сечении (мм)	60 х 40	Ø 60	Ø 80, Ø 100, Ø 120
Размер (ДхШхВ) (мм)	1300 х 1000 х 1600	1300 х 1500 х 1900	3000 х 2000 х 2000
Вес (т)	1	1.3	3,3 - 3,7

Производитель

Подробнее

Контактное лицо

Константин Мирошник

Руководитель отдела продаж

+371 29474852 konstantin.miroshnik@rmp.lv

Задать вопрос

Наши проекты

RUF Lignum R6 в Эстонии

Еще один реализованный проект в Эстонии. В конце ноября мы установили RUF Lignum R6. Компания изготавливает летние домики из хвойных пород древесины. Материал в основном стружка от строгания.

RUF 500 и Strojplast

В июле 2018 года SIA RMP установила новый брикетировочный пресс RUF 500 в латвийской деревообрабатывающей компании с дополнительным бункером, который разделил материал между двумя прессами. Так же установлена конвейерная лента и упаковочная машина Strojplast. Чтобы взаимодействовать со всем оборудованием, необходимо было установить современные панели управления, чтобы информировать о работе каждой машины и предупреждать о неисправностях.

Смотреть все проекты

Часто задаваемые вопросы

В чем преимущества брикетирования металлической стружки?

Сокращение объема стружки при брикетировании в несколько раз снизит затраты на производственные площади, хранение, транспортировку. Содержащаяся в стружке смазочно-охлаждающая жидкость, отжимается и собирается в поддоне пресса, после дополнительной фильтрации она может быть возвращена в производство.
Брикеты уже не являются отходами, это ценное вторсырье для литейного производства, которое в составе шихты может заменить часть кускового металла и повысить выход металла при переплаве.

В чем преимущества брикетирования шлифовального шлама?

- извлечь из шлама до 90 % дорогостоящего шлифовального масла и возвратить его в производство, обеспечивая экономию на закупке нового масла,
- значительно сократить объем шлифовального шлама,
- снизить затраты на утилизацию шлама, т.к. шлам после брикетирования практически сухой,
- повысить уровень экологической безопасности предприятия. Шлам в брикетированном виде, без содержания масел может быть переведен из опасной категории отходов в менее опасную.

Какие еще отходы металлов, кроме металлической стружки и шлифовального шлама, может брикетировать пресс RUF?

Например, алюминиевую фольгу, алюминиевые банки, алюминиевые крышечки от емкостей из-под лекарств, стреляные гильзы, титановую губку, измельченный медный провод. Присылайте нам информацию о ваших отходах и мы обязательно Вам ответим по возможности брикетирования, в случае сомнений, предложим провести тестовое брикетирование.

Есть ли требования к стружке, предназначенной для брикетирования?

Как правило, стружка должна быть короткой, сыпучей, размер частиц по длине – не более 50 мм. Стружка не должна содержать крупных инородных включений ( например, обломки инструмента, бракованные детали, кусковой металл и т.п.)

Можно ли брикетировать металлическую стружку, содержащую смазочно-охлаждающую жидкость?

Да, прессы RUF, за счет высокого удельного давления (кг/см2), отжимают содержащуюся в стружке СОЖ до минимальных значений. Остаточная влажность может составлять от 0,5 до 4%.

Можно ли брикетировать стружку магния, ведь она склонна к самовозгоранию?

Да, можно и даже необходимо. Брикетирование стружки магния - это эффективный способ устранения риска самовозгорания, за счет высокой плотности брикетов нет доступа кислорода к стружке.

Можно ли брикетировать стружку, содержащую обломки инструмента, куски металла и т.п.?

Нет, поскольку массивные инородные включения, содержащиеся в стружке могут стать причиной поломки пресса. Прежде чем подавать стружку в бункер пресса, необходимо провести сепарацию таких включений, например, с помощью вибросита.

Как выбрать подходящую модель пресса для брикетирования?

Выбор модели пресса зависит от материала, его характеристик, объемов сырья, предполагаемого режима работы оборудования. Наши специалисты проконсультируют вас и помогут определиться с моделью, оптимально подходящей для вашего материала и производственных условий.

Существует ли «универсальный» пресс, способный брикетировать разные материалы?

Мы всегда стремимся найти оптимальное решение. Линейка прессов разработана для определенных материалов, условий производства, требуемой производительности. Наши специалисты проконсультируют вас по возможности брикетирования ваших материалов на одном прессе.

Надо ли измельчать стружку перед брикетированием?

Короткая, сыпучая стружка не требует измельчения. Длинную, вьюнообразную стружку необходимо измельчать. В этом случае мы предложим вам комплексное решение- пресс RUF c дополнительным оборудованием для подготовки стружки к брикетированию.
Бесплатное тестирование поможет определить, требует ли стружка измельчения перед брикетированием.

Задать вопрос

Не можете найти интересующую вас информацию? Задайте свой вопрос, и мы ответим на него как можно скорее.

Брикетирование шлифовального шлама

Производитель

Контактное лицо

Константин Мирошник

Наши проекты

RUF Lignum R6 в Эстонии

RUF Lignum R6 в Эстонии

RUF 500 и Strojplast

RUF 500 и Strojplast

Часто задаваемые вопросы

В чем преимущества брикетирования металлической стружки?

В чем преимущества брикетирования шлифовального шлама?

Какие еще отходы металлов, кроме металлической стружки и шлифовального шлама, может брикетировать пресс RUF?

Есть ли требования к стружке, предназначенной для брикетирования?

Можно ли брикетировать металлическую стружку, содержащую смазочно-охлаждающую жидкость?

Можно ли брикетировать стружку магния, ведь она склонна к самовозгоранию?

Можно ли брикетировать стружку, содержащую обломки инструмента, куски металла и т.п.?

Как выбрать подходящую модель пресса для брикетирования?

Существует ли «универсальный» пресс, способный брикетировать разные материалы?

Надо ли измельчать стружку перед брикетированием?

Задать вопрос

Рекомендуем посмотреть

Одновалковый измельчитель EZ4

Конвейеры

Бункеры

Двухвалковый измельчитель ZW 300

Вибросито

Вакуумные системы транспортировки стружки

Силосные системы