Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч
+(371) 67 286 442

Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч

Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч
Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч
Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч
Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч
Характеристики
Материал:
Древесина
Макс. производительность: (кг/час)
2000
Мощность: (кВт)
1x160
Размер: (ДхШхВ) (мм)
2180x2780x2150
Вес: (т)
6,8
Задать вопрос
Описание

Модель серии 650 с двигателем мощностью 160 кВт будет производить в среднем 1,7 - 2,0 т/ч пеллет из опилок. При силе тока 190А средняя насыпная плотность составляет 660 кг/м3 при производительности 1,9 т/ч.

Двигатель мощностью 160 кВт приводит в движение огромный ролик, крутящий момент которого позволяет гранулировать сложное сырье (например, опилки бука) с потреблением энергии до 90 кВтч/т. Это очень низкое потребление, что немаловажно при нынешних ценах на электроэнергию.

Кольцевая матрица с внутренним диаметром 650 мм и правильно подобранной рабочей шириной гарантирует долгий срок службы подшипников на вращающемся и стоячем валу.

Производитель

Nawrocki Pelleting Technology

Подробнее

Контактное лицо

Константин Мирошник

Константин Мирошник

Руководитель отдела продаж

+371 29474852 konstantin.miroshnik@rmp.lv
Задать вопрос
Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч
Материал Древесина
Макс. производительность (кг/час) 2000
Мощность (кВт) 1x160
Размер (ДхШхВ) (мм) 2180x2780x2150
Вес (т) 6,8
Наименование Гранулятор GRB1 650.160 до 2 т/ч
Материал Древесина
Макс. производительность (кг/час) 2000
Мощность (кВт) 1x160
Размер (ДхШхВ) (мм) 2180x2780x2150
Вес (т) 6,8

Наши проекты

Еще одна брикетировочная система RUF в Латвии

Еще одна брикетировочная система RUF в Латвии

Еще одна брикетировочная система RUF в Латвии

Брикеты высоко востребованы во всем мире. Существующие клиенты развиваются с ростом спроса. В октябре мы установили RUF Lignum R6 в Латвии, который автоматически настраивает требуемый размер брикет для клиента.

RUF Lignum R6 для переработки хвойных пород дерева

RUF Lignum R6 для переработки хвойных пород дерева

RUF Lignum R6 для переработки хвойных пород дерева

В августе этого года мы установили в Латвии брикетировочный пресс - RUF Lignum R6 для переработки хвойных пород дерева.

Смотреть все проекты

Часто задаваемые вопросы

1

В чем преимущества брикетирования опилки/стружки/пыли?

Преимуществ несколько: уменьшение объема отходов производства, экономия на вывозе отходов на утилизацию, экономия на штрафах от экологов за вывоз опилок/щепы/пыли, возможность продавать брикеты на внутренний рынок/экспорт.

2

Какое оборудование, помимо пресса, необходимо приобретать?

Для подготовки участка брикетирования необходимо продумать, как из точки образования отходов транспортировать сырье к прессу брикетирования. Для этого понадобятся шнеки, оперативный бункер с ворошителем и возможно дополнительно оборудования: это определяется после посещения и осмотра предприятия.

3

Какой срок окупаемости?

Здесь учитываются много факторов: объемы отходов на производстве, его влажности. От этого будет зависеть – нужна ли линия подготовки влажного сырья или нужен участок брикетирования от сухого. Ориентировочные сроки – от 1 года до 7 лет.

4

Какая модель пресса подойдет?

Необходимый пресс высчитывается из объемов сырья и режима работы. Также важно учитывать, что за материал будет брикетироваться (стружка, опилка, пыль и пр.).

5

Какая необходима фракция и влажность для брикетирования? Нужно ли измельчать?

Необходимая влажность – до 12%; необходимая фракция – 3-10 мм., в случае большего размера – необходимо измельчать.

6

Можно ли брикетировать кору или горбыль? Какая технология?

Брикетировать можно. Процесс брикетирования и подготовки немного отличается от подготовки кусковых отходов лесопиления. Кору необходимо измельчать, но с этим не справляются стандартные решения измельчения (дробилки), для этого необходимо использовать измельчитель коры («корорубку»). Также необходимо использовать пескоотделитель, т.к. в коре содержится большое количество абразива. И из-за наличия абразива повышается «изнашиваемость» оборудования.

7

Во что лучше всего упаковывать брикеты?

Для упаковки подходит несколько вариантов решений: стандартное использование полиэтиленовых пакетов с запайкой термоножа. Но при данном виде упаковывания, происходит осыпаемость брикетов во время транспортировки. Для уменьшения осыпаемости используют термостойкую пленку. В ней брикет, из-за плотного расположения друг к другу, не осыпается.Предлагаем решения упаковки от Strojplast.

8

Что лучше: брикеты или пеллеты?

Все зависит, где планируется использовать биотопливо. Если для печей, каминов, бань и мангалов – однозначно брикеты по типу RUF. Если для промышленных печей, то пеллеты, но современные технологии позволяют также использовать брикеты для этих целей, т.к. они имеют меньшую себестоимость, а соответственно и цену.

9

Возможно ли протестировать свой материал?

Да, на тестовом прессе на производстве RUF в Германии можно протестировать материал для понимания качества конечного продукта.

10

Предоставляете ли вы сервисные услуги и продажу запчастей?

Да, у нас есть технический отдел, который оказывает данные услуги

Задать вопрос

Не можете найти интересующую вас информацию? Задайте свой вопрос, и мы ответим на него как можно скорее.

Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.

Рекомендуем посмотреть

BPE SHIMADA

BPE SHIMADA

Экструдерный брикетировочный пресс BPE Shimada продается для профессиональных пользователей среднего размера

Подробнее
RUF 100

RUF 100

Настраиваемый брикетировочный пресс для небольшого количества различного сырья

Подробнее
RUF 1100+

RUF 1100+

Настраиваемая серия для больших количеств биогенных остатков

Подробнее
RUF 75-90

RUF 75-90

Брикетировочные прессы для переработки металлической стружки с максимальной мощностью.

Подробнее
Ул. Ерсикас 14,
Рига, Латвия, LV-1003
по рабочим дням: 08:00 - 17:00 +371 67286442
для вопросов и предложенийrmp@rmp.lv
Спасибо!

Ваше сообщение отправлено.

Возник вопрос?

Ответим! Закажите звонок у нашего менеджера.
Обычно мы перезваниваем в течение 15 минут.

Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.
Заказать расчет лизинга
Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.
Отправить резюме
Контактные данные
вакансия
комментарии
Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.
Не нашли интересующую вас информацию?
Свяжитесь с нами
контактные данные
комментарии
Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.