RMP sėkmingai įgyvendino pirmąjį projektą Kazachstan
RMP specialistai atliko įrangos tiekimą, paleidimo–derinimo darbus ir įdiegė smulkinimo bei briketavimo liniją vienoje iš didžiausių pramonės įmonių Kostanajaus mieste. Tai pirmasis RMP projektas Kazachstane – ir jau ryškus pavyzdys, kaip inovatyvūs sprendimai paverčia gamybines atliekas vertinga žaliava.
Nuo įrangos paleidimo 2025 m. balandį briketavimo sistema RUF 22/3000/80 išsprendė opią problemą – didelius plieno drožlių kaupimosi kiekius. Dabar ilgos vijinės metalo apdirbimo staklių drožlės renkamos į vežimėlius ir naudojant pakėlimo įrenginį automatiškai tiekiamos į dviejų velenų smulkintuvą, kuriame susmulkinamos iki smulkios frakcijos, o po to transporteriu patenka į hidraulinio preso RUF bunkerį briketavimui.
Plieno drožlių briketavimo proceso metu, dėl aukšto specifinio slėgio 2600 kg/cm², briketų tankis siekia 5,6 g/cm³. Tuo pačiu metu išspaudžiami ir brangūs aušinimo–tepimo skysčiai (ATS). Skystis surenkamas preso padėkle, siurbliu išpumpuojamas į talpą, po filtravimo paruošiamas pakartotiniam naudojimui. Šio RUF preso modelio našumas perdirbant plieną siekia 720 kg/val.
Antroji briketavimo sistema RUF 22/4000/70 perdirba gamybos metu susidarančias ketaus drožles į briketus, kartu filtruodama juose esančius ATS. Ketaus drožlės paprastai būna smulkios ir birių frakcijų – tokia medžiaga idealiai tinka briketavimui. Dėl aukšto specifinio slėgio 2500 kg/cm² ketaus briketų tankis sudaro 5,4 g/cm³. Šio RUF modelio našumas perdirbant ketaus drožles yra 640 kg/val.
Įmonės specialistams buvo pateiktos rekomendacijos, kaip užtikrinti efektyvų plieno ir ketaus drožlių perdirbimo procesą – drožles būtina briketuoti šviežias, iškart po susidarymo, nes ilgai laikomos jos oksiduojasi. Oksiduotos drožlės nesugeba sudaryti kokybiško briketo.
Įdiegus perdirbimo technologiją, padidėjo bendras gamybos proceso efektyvumas – gamybinės atliekos paverčiamos antrinėmis žaliavomis, atlaisvintos patalpos, reikalingos pagrindinei gamybai plėtoti, sumažėjo personalo poreikis bei pavojus darbuotojų sveikatai.
Šis projektas RMP tapo reikšmingu etapu: jis atvėrė naujas perspektyvas Kazachstano rinkoje ir patvirtino RUF sprendimų veiksmingumą metalo apdirbimo ir metalurgijos srityje.
„Didžiuojamės, kad mūsų pirmasis projektas Kazachstane iš karto atnešė užsakovui apčiuopiamą ekonominį ir ekologinį efektą. Šiuolaikinės briketavimo technologijos gali kardinaliai pakeisti gamybos procesus, paversdamos juos racionalesniais ir pelningesniais“, – pabrėžė valdybos pirmininkė Jelena Kozmenkova.
Įmonė RMP jungia daugelio metų patirtį, inovatyvias technologijas ir unikalius sprendimus pagal kliento tikslus. Mes sukuriame sąlygas, kuriomis įmonės ne tik perdirba atliekas, bet ir paverčia jas realia verte, didindamos gamybos efektyvumą ir tvarumą. Su RMP jūs gaunate ne tik įrangą, bet ir partnerį, kuris supranta jūsų užduotis ir padeda pasiekti maksimalių rezultatų.
Linijos paleidimo vaizdo įrašas: https://www.youtube.com/watch?v=mZTbbsfc6aU
Ryga, Latvija, LV-1003
