RMP veiksmīgi īstenoja pirmo projektu Kazahstānā

RMP speciālisti piegādāja iekārtas, veica montāžas darbus un nodeva ekspluatācijā smalcināšanas un briketēšanas līniju vienā no lielākajiem metālapstrādes uzņēmumiem Kostanajas pilsētā. Tas ir pirmais RMP projekts Kazahstānā – un jau spilgts piemērs tam, kā inovatīvi risinājumi pārvērš ražošanas atlikumus vērtīgā izejvielā.

Kopš iekārtas palaišanas 2025. gada aprīlī briketēšanas sistēma RUF 22/3000/80 atrisināja nopietnu problēmu – tērauda skaidas uzkrāšanos lielos apjomos. Tagad garās, vijīgās skaidas no metālapstrādes darbagaldiem tiek savāktas ratiņos un ar apgāšanas ierīces palīdzību automātiski ievadītas divvārpstu smalcinātājā, kur tās tiek sasmalcinātas līdz smalkai frakcijai, un pēc tam pa konveijeru nonāk RUF hidrauliskā preses bunkurā briketēšanai.

Tērauda skaidu briketēšanas procesā, pateicoties augstam īpatnējam spiedienam 2600 kg/cm2 -  tērauda brikešu blīvums ir 5,6 g/cm³. Savukārt dārgās eļļošanas – dzesēšanas šķidrumi (EDŠ) tiek izspiesti un savākti preses paplātē un ar sūkni atsūknēti uz tvertni un pēc filtrēšanas ir gatavi atkārtotai lietošanai. Šī RUF modeļa veiktspēja tēraudam sasniedz 720 kg/h.

Otra briketēšanas sistēma RUF 22/4000/70 pārstrādā ražošanas procesā radušās čuguna skaidas briketēs, vienlaikus atdalot tajās esošās EDŠ. Čuguna skaidas parasti ir smalkas un birstošas – šāda frakcija ir ideāli piemērota briketēšanai. Pateicoties augstam īpatnējam spiedienam 2500 kg/cm2 - čuguna brikešu blīvums ir 5,4 g/cm³, bet šīs iekārtas veiktspēja čuguna skaidām – 640 kg/h.

Uzņēmuma speciālisti saņēma rekomendācijas, kā nodrošināt tērauda un čuguna skaidu pārstrādes efektivitāti – skaidas jābriketē svaigā stāvoklī, tūlīt pēc to rašanās, jo ilgstošas uzglabāšanas laikā tās oksidējas. Oksidētas skaidas nespēj veidot kvalitatīvas briketes.

Pateicoties ieviestajai čuguna un tērauda pārstrādes tehnoloģijai, būtiski paaugstinājās visa ražošanas procesa efektivitāte – ražošanas atlikumi tiek pārvērsti otrreizējās izejvielās, atbrīvojās platības, kas nepieciešamas pamatražošanas attīstībai, samazinājās darbinieku skaits un riski viņu veselībai.

Šis projekts RMP uzņēmumam bija nozīmīgs: tas atvēra jaunas perspektīvas Kazahstānas tirgū un apstiprināja RUF risinājumu efektivitāti metālapstrādes un metalurģijas jomā. “Mēs lepojamies ar to, ka mūsu pirmais projekts Kazahstānā nekavējoties sniedza klientam jūtamu ekonomisko un ekoloģisko efektu. Mūsdienu briketēšanas tehnoloģijas spēj būtiski mainīt ražošanas procesus, padarot tos racionālākus un izdevīgākus,” uzsvēra valdes priekšsēdētāja Jeļena Kozjmenkova.

RMP savieno daudzu gadu pieredzi, inovatīvās tehnoloģijas un individuālu pieeju katram klientam. Mūsu risinājumi ļauj uzņēmumiem ne tikai pārstrādāt atlikumus, bet arī pārvērst tos reālā vērtībā, paaugstinot ražošanas efektivitāti un ilgtspēju. Ar RMP jūs saņemat ne tikai iekārtas, bet arī partneri, kas izprot jūsu uzdevumus un palīdz sasniegt maksimālos rezultātus.

Līnijas palaišana: https://www.youtube.com/watch?v=mZTbbsfc6aU