7 požymiai, kad jūsų briketavimo presui reikia techninės priežiūros

Briketavimo presas gali veikti toliau net ir tada, kai atskiri jo mazgai jau dėvisi. Todėl gedimas ne visada prasideda visišku įrangos sustojimu.

Našumo sumažėjimas, neįprastas triukšmas ar padidėjusios elektros energijos sąnaudos gali būti pirmieji požymiai, rodantys, kad įrangai reikia techninės priežiūros.

Kuo anksčiau nustatoma problema, tuo didesnė tikimybė išvengti avarinio sustojimo ir brangaus remonto.

Štai 7 požymiai, į kuriuos verta atkreipti dėmesį.

1. Sumažėjo preso našumas

Anksčiau presas stabiliai pagamindavo, pavyzdžiui, 720 kg/val., tačiau dabar, esant toms pačioms darbo sąlygoms, našumas palaipsniui mažėja.

Galimos kelios priežastys:

• Darbinių komponentų nusidėvėjimas;
• Pasikeitusios žaliavos savybės;
• Hidraulinės sistemos problemos;
• Netinkami nustatymai;
• Atskirų mazgų užterštumas arba nusidėvėjimas;
• Matricos ar kitų darbinių dalių būklės pablogėjimas.

Nedidelį našumo sumažėjimą lengva nepastebėti. Tačiau jei įranga kasdien dirba keliomis pamainomis, net ir nedidelis našumo praradimas ilgainiui gali lemti reikšmingą nepagamintos produkcijos kiekį.

Ką patikrinti: Palyginkite dabartinį našumą su rodikliais, pasiektais dirbant su panašiomis žaliavomis ir panašiomis darbo sąlygomis.

2. Pasikeitė darbo garsas arba atsirado vibracija

Paprastai operatorius geriausiai žino, kaip skamba normaliai veikiantis presas.

Jei įranga pradėjo:

• Veikti garsiau nei įprastai;
• Skleisti neįprastą ūžesį;
• Stipriau nei įprastai vibruoti;
• Periodiškai skleisti stuksenimo ar metalinius garsus,

nereikėtų laukti, kol atsiras rimtas gedimas.

Garso pokyčiai gali būti susiję su guolių ar mechaninių komponentų nusidėvėjimu, netinkamu sureguliavimu ar kitomis problemomis.

Neįprastas garsas nėra požymis, kurį reikėtų tiesiog kelis mėnesius „stebėti“ nesiimant jokių veiksmų.

3. Padidėjo elektros energijos sąnaudos

Jei tam pačiam briketų kiekiui pagaminti presas pradėjo vartoti daugiau elektros energijos, verta patikrinti įrangą.

Svarbu stebėti ne tik bendrą elektros energijos suvartojimą, bet ir šį rodiklį:

kWh vienai pagamintos produkcijos tonai.

Pavyzdžiui, jei presas pagamina mažiau produkcijos, tačiau elektros energijos suvartoja panašiai, vienos tonos gamybos savikaina didėja.

Priežastis gali būti susijusi tiek su pačiu presu, tiek su žaliavos būkle ar kitais technologinio proceso elementais.

Todėl padidėjusios savitosios energijos sąnaudos yra gera priežastis atlikti įrangos diagnostiką.

4. Pasikeitė briketų kokybė

Apie įrangos problemas gali signalizuoti ne tik pagamintų briketų kiekis, bet ir jų kokybė.

Atkreipkite dėmesį, jei briketai tapo:

• Mažesnio tankio;
• Trapesni;
• Nevienodos struktūros;
• Pasikeitusios formos;
• Dažniau lūžtantys transportuojant;
• Kitokie nei įprastai, nors naudojama ta pati žaliava.

Žinoma, briketų kokybė priklauso nuo daugelio veiksnių, pirmiausia nuo žaliavos savybių ir drėgnumo.

Tačiau jei žaliava ir gamybos sąlygos nepasikeitė, o produkcijos kokybė pablogėjo, verta patikrinti presą ir technologinius parametrus.

5. Atsirado alyvos nuotėkių ar kitų nusidėvėjimo požymių

Reguliari vizualinė įrangos apžiūra padeda aptikti problemas dar prieš rimtą gedimą.

Patikrinkite:

• Hidraulines jungtis;
• Žarnas;
• Sandariklius;
• Mazgų sujungimo vietas;
• Ar nėra alyvos nuotėkių ar kitų neįprastų požymių;
• Apsauginių elementų būklę.

Net ir nedidelio nuotėkio nereikėtų ignoruoti.

Nedidelė sandariklio problema šiandien rytoj gali tapti įrangos sustojimo priežastimi.

6. Kai kurios detalės jau pasiekė rekomenduojamą eksploatavimo trukmę

Ne visas problemas galima pamatyti ar išgirsti.

Kai kuriems komponentams nustatyta eksploatavimo trukmė arba rekomenduojami patikros ir keitimo intervalai.

Todėl techninė priežiūra turi būti atliekama ne tik atsiradus gedimui, bet ir pagal iš anksto numatytą planą.

Ypač svarbu atsižvelgti į:

• Įrangos darbo valandas;
• Eksploatavimo intensyvumą;
• Žaliavos savybes;
• Ankstesnių techninės priežiūros darbų rezultatus;
• Kritiškai svarbių komponentų būklę.

Profilaktiškai pakeisti detalę paprastai yra daug paprasčiau nei skubiai ją keisti jau sustojus gamybai.

7. Nuo paskutinės techninės priežiūros praėjo daug laiko

Tai vienas paprasčiausių ir kartu dažniausiai pasitaikančių įspėjamųjų požymių.

Jei negalite tiksliai atsakyti į klausimą:

„Kada paskutinį kartą buvo atlikta išsami preso techninė priežiūra?“

galbūt jau laikas patikrinti įrangos būklę.

Pramoninės įrangos eksploatavimo srityje požiūris „veikia – vadinasi, viskas gerai“ gali brangiai kainuoti.

Techninė priežiūra leidžia iš anksto nustatyti nusidėvėjimą, patikrinti nustatymus ir pagrindinių mazgų būklę bei sumažinti neplanuotų prastovų riziką.

Kodėl profilaktinė priežiūra yra pigesnė už avarinį remontą?

Tarkime, preso našumas yra 720 kg/val., o briketų pardavimo kaina – 250 € už toną.

Visiškai sustojus gamybai, įmonė potencialiai praranda:

0,72 t × 250 € = 180 € negautų pajamų per valandą.

Per vieną 8 valandų pamainą:

180 € × 8 = 1 440 €.

Per 24 valandas:

180 € × 24 = 4 320 €.

Tai tik potencialios pajamos, kurių negaunama dėl neparduotos produkcijos.

Prie šių nuostolių gali prisidėti:

• Darbuotojų darbo užmokesčio išlaidos prastovos metu;
• Skubaus techninės priežiūros iškvietimo išlaidos;
• Atsarginių dalių pristatymo išlaidos;
• Papildomos transporto išlaidos;
• Viršvalandžiai, reikalingi gamybos grafikui atkurti;
• Užsakymų vykdymo vėlavimai.

Todėl profilaktinė techninė priežiūra nėra vien išlaidos serviso paslaugoms.

Tai būdas kontroliuoti bendras įrangos eksploatavimo išlaidas ir sumažinti brangių prastovų riziką.

Ką galite patikrinti patys?

Prieš kreipdamasis į techninės priežiūros specialistus, operatorius gali reguliariai stebėti kelis pagrindinius rodiklius:

☑ Preso našumą;
☑ Briketų kokybę ir tankį;
☑ Neįprastą triukšmą ir vibraciją;
☑ Elektros energijos suvartojimą;
☑ Temperatūrą ir kitus darbo parametrus;
☑ Nuotėkių požymius;
☑ Valdymo sistemos pranešimus ir įspėjimus;
☑ Darbo valandų skaičių nuo paskutinės techninės priežiūros.

Taip pat naudinga vesti paprastą įrangos eksploatavimo žurnalą. Net keli įrašai per savaitę padeda pastebėti laipsniškus pokyčius, kuriuos sunku įvertinti per vieną darbo dieną.

Nelaukite, kol presas sustos

Techninę priežiūrą verta atlikti dar prieš įrangai sugendant ir sustojant.

Jei pastebėjote vieną ar kelis iš išvardytų požymių, rekomenduojame neatidėlioti diagnostikos.

RMP teikia briketavimo presų techninės priežiūros ir techninio palaikymo paslaugas, padeda nustatyti našumo sumažėjimo priežastis ir aptikti galimas problemas, kol jos dar nesukėlė rimto gedimo.

RMP klientams profilaktinė techninė priežiūra suteikia galimybę iš anksto patikrinti įrangos būklę, suplanuoti būtinus darbus ir, jei reikia, užsisakyti atsarginių dalių dar prieš įvykstant avariniam sustojimui.

Nelaukite, kol presas sustos. Planinę techninę priežiūrą beveik visada lengviau organizuoti nei skubų remontą jau sustojus gamybai.