+(371) 67 286 442
+(371) 29 297 558 Служба сервиса

RUF 18,5-55

Характеристики
Материал:
металл
Макс. производительность: (кг/час)
Алюминий 30-1600
Латунь, бронза, медь 450-2700
Магний 100-550
Сталь и литье 350-2800
Титан 300-1000
Мощность: (кВт)
18.5, 30, 55
Удельное давление, макс.: (кг / см²)
1700–5000
Размер брикета в сечении: (мм)
150x75, 150x120, Ø80, Ø100, Ø120
Размер: (ДхШхВ) (мм)
ок. 2900 х 2400 х 2200
Вес: (т)
4,6 - 6,5
Задать вопрос
Описание

ДОБАВЛЕННАЯ СТОИМОСТЬ ЗА СЧЕТ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ
В зависимости от исходного материала системы брикетирования (пакетирования) для металлической стружки серии RUF 18.5-55 достигают максимальной производительности до 2800 кг/час и, таким образом, идеально подходят для брикетирования большого количества металлической стружки. Благодаря процессу брикетирования вы не только сокращаете расходы на транспортировку, хранение и погрузочно-разгрузочные работы, но и получаете более высокую прибыль. Кроме того, дорогие смазочно-охлаждающие жидкости могут быть восстановлены и, возможно, даже использованы повторно, в зависимости от их свойств. Работаете ли вы с алюминием, сталью, латунью, медью, титаном или любыми другими видами стружки, возникшими в результате механической обработки металла, - RUF предлагает индивидуальные решения для брикетирования, которые точно соответствуют вашим индивидуальным требованиям.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Для большого количества металлической стружки
  • Короткий срок амортизации
  • Восстановление охлаждающей жидкости
  • Возможна полностью автоматическая круглосуточная работа
  • Длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию

Производитель

Ruf GmbH & Co. KG

Подробнее

Контактное лицо

Константин Мирошник

Руководитель отдела продаж

+371 29474852 konstantin.miroshnik@rmp.lv
Задать вопрос
Наименование RAP для шлифовального шлама RUF 4 для шлифовального шлама RUF 7,5-22 для шлифовального шлама RAP металл RUF 4-11 RUF 11-22 RUF 18,5-55 RUF 75-90
Материал шлифовальный шлам шлифовальный шлам шлифовальный шлам металл металл металл металл металл
Макс. производительность (кг/час) 15-40 20-80 45-400 Алюминий 30-50 Латунь, бронза, медь 50–100 Магний 20 Сталь и литье 30–80 Титан 20-50 Алюминий 60-300 Латунь, бронза, медь 100–220 Магний 240-50 Сталь и литье 100–200 Титан 65-130 Алюминий 130-700 Латунь, бронза, медь 150-1150 Магний 60-155 Сталь и литье 200-850 Титан 140-550 Алюминий 30-1600 Латунь, бронза, медь 450-2700 Магний 100-550 Сталь и литье 350-2800 Титан 300-1000 Алюминий 900–2400; Латунь, бронза, медь 3.000-5.000; Магний 730-950; Сталь и чугун 2.300-3.000; Титан 800–1600
Мощность (кВт) 4 4 7,5-22 4 4, 5.5, 11 11, 15, 22 18.5, 30, 55 75, 90
Удельное давление, макс. (кг / см²) 3800 2300 2 000–3 000 1600–3800 600-3,700 1700-5000 1700–5000 2,500 - 3,900
Размер брикета в сечении (мм) 60 х 40 Ø 60 Ø 80, Ø 100, Ø 120 60x40, 60x60, 80x40 60x40, 60x60, Ø60, Ø80 150x60, 150x75, 150x120, Ø60, Ø70, Ø80, Ø100 150x75, 150x120, Ø80, Ø100, Ø120 Ø120, Ø150
Размер (ДхШхВ) (мм) 1300 х 1000 х 1600 1300 х 1500 х 1900 3000 х 2000 х 2000 1300 x 1000 x 1600 1300 x 1500 x 1900 до 1600 х 1600 х 1950 ок. 2700 х 2000 х 2200 ок. 2900 х 2400 х 2200 ок. 3800 х 3800 х 2500
Вес (т) 1 1.3 3,3 - 3,7 1 1,4 - 1,8 3,3-3,9 4,6 - 6,5 12

Наши проекты

RUF Lignum R6 в Елгавском крае

RUF Lignum R6 в Елгавском крае

В сентябре 2022 года наши специалисты успешно установили 2 новых брикетировочных пресса RUF Lignum R6 для латвийского деревообрабатывающего предприятия в Елгавском крае. Компания уже занималась переработкой отходов и производством брикетов, теперь решила заменить прессы RUF предыдущего поколения новыми, чтобы повысить производительность и снизить затраты на электроэнергию.

Усовершенствования гидравлических двигателей Lignum R6 повысили эффективность оборудования на 25%. Общая производственная мощность около 1500 кг/час. В сутки они могут производить около 36 тонн брикетов. Сырье – ольха и дубовая стружка. Спасибо за доверие и пусть все получится!

Запуск цепного транспортера

Запуск цепного транспортера

От идеи до готового продукта! RMP проектирует и изготавливает нестандартное оборудование, адаптированное под нужды заказчика.

В июле 2022 года для латвийской компании был установлен цепной транспортер, состоящий из двух конвейеров с отдельными приводами. Привод: электродвигатель - редуктор, установленный непосредственно на раме транспортера. Цепной конвейер с поворотом 90-градусов и с прямой частью (длина 9 метров) присоединили к существующей производственной линии. Расчетная нагрузка конвейера - до 1000 кг одновременного нахождения продукта на линии.

RUF Lignum R6 в Кулдиге, Латвия

RUF Lignum R6 в Кулдиге, Латвия

В феврале 2022 года наши специалисты успешно запустили 2 новых брикетировочных пресса RUF Lignum R6 для латвийского деревообрабатывающего предприятия в Кулдиге. Новейшая технология брикетировочных прессов RUF позволяет изготавливать качественные брикеты одинакового размера и веса из разных фракций сырья. Усовершенствования гидравлических двигателей Lignum R6 повысили эффективность оборудования на 25%. Сырье – сосновая стружка.

Брикетировочные системы RUF Lignum R6 и упаковочная машина Strojplast

Брикетировочные системы RUF Lignum R6 и упаковочная машина Strojplast

В декабре 2021 года наши специалисты успешно запустили 2 новых брикетировочных пресса RUF Lignum R6 вместе с упаковочной машиной Strojplast для латвийской деревообрабатывающей компании в г.Екабпилс. Компания уже занималась переработкой отходов и производством брикетов, теперь решила заменить прессы RUF предыдущего поколения новыми, чтобы повысить производительность и снизить затраты на электроэнергию.

Линия брикетирования под ключ

Линия брикетирования под ключ

В феврале 2021 года нашей командой была разработана и установлена линия брикетирования полного цикла. На предприятии было много опилок и древесных кусковых отходов разной фракции. Для получения равномерной массы древесины для брикетирования с упаковкой брикетов на поддоны, было установлены виброционно-подающий стол, вибро-транспортер, гидравлическая рубительная машина, несколько бункеров и шнековых транспортеров, конвейер, молотковой дробилка, два гидравлических пресса RUF Lignum R6 и полуавтоматическая линия StrojPlast. Производительность линии брикетирования 1,4т/час.

Брикетировочная система RUF в Беларуси

Брикетировочная система RUF в Беларуси

В августе 2019 года мы установили новый брикетировочный пресс RUF Lignum R6 для белорусской компании, уже занимающейся производством брикетов. Компания заменила пресс RUF предыдущего поколения новым, чтобы повысить производительность, но снизить затраты на электроэнергию. Последние усовершенствования гидравлических приводов моделей LIGNUM R привели к увеличению их эффективности на 25%.Это одно из самых больших преимуществ - ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ.

Решение для производителя брикетов в Литве

Решение для производителя брикетов в Литве

На этот раз мы посетили соседнюю Литву, где в июле 2019 года установили брикетировочную систему RUF Lignum R6 и упаковочную машину Airless от Strojplast. Суммарно эти мощности дают примерно 950-970 кг/ч брикетов, что означает один поддон брикетов в час и около 23 тонн в сутки.

36 тонн брикетов в сутки - мощность RUF!

36 тонн брикетов в сутки - мощность RUF!

В июле мы установили два пресса RUF Lignum R6 общей производительностью около 1500 кг/ч. Они могут производить около 36 тонн брикетов в день. Предприниматель признает, что это отличный способ решить проблему остатков производства мебели. Большая часть брикетов экспортируется.

Брикетирующая система RUF последнего поколения с упаковочным решением от Strojplast

Брикетирующая система RUF последнего поколения с упаковочным решением от Strojplast

В июне 2019 года мы реализовали отличное решение для производителя брикетов, установив пресс RUF Lignum R6 последнего поколения вместе с упаковочной машиной Stroplast. В общей сложности это оборудование производит 750 кг. брикетов в час.

B Беларуси запущена гидравлическая брикетировочная система RUF

B Беларуси запущена гидравлическая брикетировочная система RUF

В марте 2019 года в Беларуси запущен гидравлический пресс RUF Lignum Classic для производства топливных брикетов из опилки хвойных и лиственных пород.

RUF Lignum R6 в Эстонии

RUF Lignum R6 в Эстонии

Еще один реализованный проект в Эстонии. В конце ноября мы установили RUF Lignum R6. Компания изготавливает летние домики из хвойных пород древесины. Материал в основном стружка от строгания.

RUF Lignum R2

RUF Lignum R2

В ноябре мы установили RUF Lignum R2 в Беларусии, который автоматически настраивает требуемый размер брикет для клиента. Пресс предусмотрен для переработки древесных отходов.

Еще одна брикетировочная система RUF в Латвии

Еще одна брикетировочная система RUF в Латвии

Брикеты высоко востребованы во всем мире. Существующие клиенты развиваются с ростом спроса. В октябре мы установили RUF Lignum R6 в Латвии, который автоматически настраивает требуемый размер брикет для клиента.

RUF Lignum R6 для переработки хвойных пород дерева

RUF Lignum R6 для переработки хвойных пород дерева

В августе этого года мы установили в Латвии брикетировочный пресс - RUF Lignum R6 для переработки хвойных пород дерева.

В Беларусии Lignum R4 и Lignum R6

В Беларусии Lignum R4 и Lignum R6

В августе этого года мы установили в Беларуси два новых брикетировочных пресса - RUF Lignum R6 и RUF Lignum R4. Дальнейшее усовершенствование гидравлической системы Lignum R привело к повышению эффективности примерно на 25%. Компания перерабатывает фанерные чипсы, производя брикеты с общей производительностью более 1200 кг / час, Lignum R6 - 670 кг / час и Lignum R4 - 575 кг / час.

RUF 500 и Strojplast

RUF 500 и Strojplast

В июле 2018 года SIA RMP установила новый брикетировочный пресс RUF 500 в латвийской деревообрабатывающей компании с дополнительным бункером, который разделил материал между двумя прессами. Так же установлена конвейерная лента и упаковочная машина Strojplast. Чтобы взаимодействовать со всем оборудованием, необходимо было установить современные панели управления, чтобы информировать о работе каждой машины и предупреждать о неисправностях.

Автоматическая упаковочная линия РМП

Автоматическая упаковочная линия РМП

В апреле 2018 года мы установили упаковочную линию для брикетов, производимых в Литве. Компания производит брикет с четырьмя брикетировочными прессами, производимыми более 1,8 тонн в час. Линия упаковывает 1,8 т/ч брикетов в термоусадочную пленку. Большинство упаковочных машин являются дорогостоящими и не отвечают потребностям деревообрабатывающих компаний, поскольку упаковка брикетов является очень сложным процессом. Благодаря команде SIA RMP и ее многолетнему опыту в производстве и переработке брикетов в целом, инженеры SIA RMP разработали решение, подходящее для этого конкретного клиента.

RUF Lignum R6 и Strojplast упаковочная машина

RUF Lignum R6 и Strojplast упаковочная машина

В мае этого года мы в Эстонии установили новый брикетировочный пресс RUF Lignum R6 и термоусадочную упаковачную машину Airless. Последние усовершенствования гидравлического привода моделей LIGNUM R повысили их эффективность на 25%. Компания перерабатывает опилки термомодифицированной ели.

Брикетировочные системы RUF в Забайкалье

Брикетировочные системы RUF в Забайкалье

В апреле 2017 года была установлена новая брикетировочная система RUF для цветных металлов. Данная технология позволяет эффективно перерабатывать металлолом во вторичное сырье.

Брикетировочная система RUF Lignum R4

Брикетировочная система RUF Lignum R4

На деревообрабатывающем предприятии мы установили брикетировочную систему RUF Lignum R4 с бункером и столом для упаковки брикетов. Последнее усовершенствование гидравлических приводов в моделях LIGNUM R4 повысило эффективность пресса на 25%.

Гранулятор Rudnick & Enners

Гранулятор Rudnick & Enners

В г.Резекне установлена решетка для гранул и ленточный конвейер Rudnick & Enners. RMP установила оба оборудования на существующем производстве пеллет. Решетка уменьшает количество пыли, отсеивая пыль из пеллет, что приводит к повышению качества производимого продукта.

Брикетировочная система RUF 800

Брикетировочная система RUF 800

Брикетировочный пресс RUF 800 перерабатывает 660 кг/ч отходов древесной щепы от деревообрабатывающего предприятия. Полученные брикеты компания продает на рынке, тем самым предприятие стремится стать максимально эффективным. В настоящее время компания уже установила четыре брикетировочных системы RUF.

Измельчитель ERDWICH

Измельчитель ERDWICH

В 2016 году на предприятии в Татарстане установлен измельчитель ERDWICH M600/1-600-7,5 кВт. для дробления стальной стружки.

Брикетирующая система RUF 11/3300/50х50

Брикетирующая система RUF 11/3300/50х50

В 2016 году установлена брикетировочная система RUF 11/3300/50х50, которая брикетирует смесь стальной и алюминиевой стружки.

Смотреть все проекты

Часто задаваемые вопросы

1

В чем преимущества брикетирования металлической стружки?

Сокращение объема стружки при брикетировании в несколько раз снизит затраты на производственные площади, хранение, транспортировку. Содержащаяся в стружке смазочно-охлаждающая жидкость, отжимается и собирается в поддоне пресса, после дополнительной фильтрации она может быть возвращена в производство.
Брикеты уже не являются отходами, это ценное вторсырье для литейного производства, которое в составе шихты может заменить часть кускового металла и повысить выход металла при переплаве.  

2

В чем преимущества брикетирования шлифовального шлама?

- извлечь из шлама до 90 % дорогостоящего шлифовального масла и возвратить его в производство, обеспечивая экономию на закупке нового масла,
- значительно сократить объем шлифовального шлама,
- снизить затраты на утилизацию шлама, т.к. шлам после брикетирования практически сухой,
- повысить уровень экологической безопасности предприятия. Шлам в брикетированном виде, без содержания масел может быть переведен из опасной категории отходов в менее опасную.

3

Какие еще отходы металлов, кроме металлической стружки и шлифовального шлама, может брикетировать пресс RUF?

Например, алюминиевую фольгу, алюминиевые банки, алюминиевые крышечки от емкостей из-под лекарств, стреляные гильзы, титановую губку, измельченный медный провод. Присылайте нам информацию о ваших отходах и мы обязательно Вам ответим по возможности брикетирования, в случае сомнений, предложим провести тестовое брикетирование.

4

Есть ли требования к стружке, предназначенной для брикетирования?

Как правило, стружка должна быть короткой, сыпучей, размер частиц по длине – не более 50 мм. Стружка не должна содержать крупных инородных включений ( например, обломки инструмента, бракованные детали, кусковой металл и т.п.)

5

Можно ли брикетировать металлическую стружку, содержащую смазочно-охлаждающую жидкость?

Да, прессы RUF, за счет высокого удельного давления (кг/см2), отжимают содержащуюся в стружке СОЖ до минимальных значений. Остаточная влажность может составлять от 0,5 до 4%.

6

Можно ли брикетировать стружку магния, ведь она склонна к самовозгоранию?

Да, можно и даже необходимо. Брикетирование стружки магния -  это эффективный способ устранения риска самовозгорания, за счет высокой плотности брикетов нет доступа кислорода к стружке.

7

Можно ли брикетировать стружку, содержащую обломки инструмента, куски металла и т.п.?

Нет, поскольку массивные инородные включения, содержащиеся в стружке могут стать причиной  поломки пресса. Прежде чем подавать стружку в бункер пресса, необходимо провести сепарацию таких включений, например, с помощью вибросита.

8

Как выбрать подходящую модель пресса для брикетирования?

Выбор модели пресса зависит от материала, его характеристик, объемов сырья, предполагаемого режима работы оборудования. Наши специалисты проконсультируют вас и помогут определиться с моделью, оптимально подходящей для вашего материала и производственных условий.

9

Существует ли «универсальный» пресс, способный брикетировать разные материалы?

Мы всегда стремимся найти оптимальное решение. Линейка прессов разработана для определенных материалов, условий производства, требуемой производительности. Наши  специалисты проконсультируют вас по возможности брикетирования ваших материалов на одном прессе.

10

Надо ли измельчать стружку перед брикетированием?

Короткая, сыпучая стружка не требует измельчения. Длинную, вьюнообразную стружку необходимо измельчать. В этом случае мы предложим вам комплексное решение- пресс RUF c дополнительным оборудованием для подготовки стружки к брикетированию.
Бесплатное тестирование поможет определить, требует ли стружка измельчения перед брикетированием.

11

Зачем проводить тестовое брикетирование?

Проводя тестирование, наши специалисты определяют способность стружки к брикетированию, какая модель пресса оптимально подходит для конкретного материала, есть ли необходимость в применении опций. В процессе тестирования определяются такие параметры, как плотность брикета, прочность брикета (тест на осыпаемость), количество отжатой смазочно-охлаждающей жидкости.

12

Как проводится тестовое брикетирование? Какова стоимость тестирования?

Тестирование проводится без каких-либо обязательств с вашей стороны, до 100 кг бесплатно, на тестовом оборудовании на заводе RUF в Германии.

13

Где купить запчасти и расходные материалы к прессу RUF?

На нашем складе в Риге всегда есть основные запчасти к прессам RUF. Некоторые позиции, по вашей заявке, мы заказываем производителю и организуем доставку на наш склад.
Производитель содержит обширный склад запчастей практически для всех прессов RUF, выпущенных до настоящего времени.

Задать вопрос

Не можете найти интересующую вас информацию? Задайте свой вопрос, и мы ответим на него как можно скорее.

Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.

Рекомендуем посмотреть

Одновалковый измельчитель EZ4

Подробнее

Конвейеры

S-образный шарнирно-ленточный конвейер

Подробнее

Бункеры

Подробнее

Двухвалковый измельчитель ZW 300

Подробнее

Вибросито

Для отделения крупных включений от металлической стружки применяется вибросито.

Подробнее

Вакуумные системы транспортировки стружки

Для транспортировки стружки могут использоваться системы вакуумных трубопроводов, размещаемых в верхней части помещения. 

Подробнее

Силосные системы

Подробнее
Ул. Ерсикас 14,
Рига, Латвия, LV-1003
по рабочим дням: 08:00 - 17:00 +371 67286442
для вопросов и предложенийrmp@rmp.lv

Спасибо!

Ваше сообщение отправлено.

Возник вопрос?

Ответим! Закажите звонок у нашего менеджера.
Обычно мы перезваниваем в течение 15 минут.

Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.

Заказать расчет лизинга

Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.

Отправить резюме

Контактные данные
вакансия
комментарии
Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.
Не нашли интересующую вас информацию?

Свяжитесь с нами

контактные данные
комментарии
Нажимая кнопку "Отправить" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия политики конфиденциальности.