Teraslaastude briketeerimine, logistika optimeerimine, tulude suurendamine

Terase, sealhulgas roostevaba terase töötlemisega tegelevate tööstusettevõtete efektiivsus ei sõltu ainult suure jõudlusega töötlemiskeskuste kasutamisest. Tehases tekkiva teraselaastude õigel käitlemisel on samuti suur potentsiaal. Seda potentsiaali saab edukalt realiseerida RUF Maschinenbau (Saksamaa) toodetud kvaliteetsete erineva suuruse ja võimsusega briketisüsteemide kasutuselevõtuga.

Kaasaegsed RUF hüdraulilised pressid erinevate teraseklasside laastude briketeerimiseks töötavad erirõhuga kuni 5000 kg/cm2 ja võimsusega 30 kuni 3000 kg/h. Tänu brikettimisele väheneb laastude maht oluliselt. Laastude – brikettide – kompaktne kuju võimaldab saada müügi käigus suuremat tulu ja lihtsustab oluliselt töötlemisprotsesse. Vähenevad tõstuki teisaldamise kulud ettevõtte sees, samuti transport väljaspool ettevõtet, mis toob kaasa märkimisväärse kulude kokkuhoiu.

Lisaks on välistatud pinnase saastumise oht lõikevedelikega (jahutusvedelikega). Samas on väga oluline, et laastudes sisalduv jahutusvedelik pressitakse brikettimise käigus minimaalsete väärtusteni välja ja pärast sobivat filtreerimist saaks selle uuesti tootmisprotsessi kaasata. Seega on terasetöötlemisettevõtetel täiendav võimalus tootmiskulusid vähendada. Nende kasutamise otstarbekust praktikas tõestab asjaolu, et maailma erinevates riikides töötab üle 5000 RUF briketisüsteemi.

Näiteks Saksa firma Lauble GmbH töötleb roostevabast ja karastatud terasest laaste pressmudelil RUF 15/4000/70. Selle masina kasutamisega on keeruliste detailide täppistreimisele spetsialiseerunud ettevõte vabastanud tootmisruumi ja vähendanud jahutusvedeliku sisaldust laastudes 10-15 protsendilt 3 protsendile. Brikettimise käigus pressitud ja kogutud õli suunatakse pärast filtreerimist ja tsentrifuugimist tagasi töötlemiskeskustesse.

Teine näide: RUF 4/3700/60x40 laastude brikettimisprotsessis taastab Saksa firma EZ Zerspanung GmbH suurema osa roostevabast terasest laastudes sisalduvast jahutusõlist. Just laastudest õli eraldamisega tasus tootmisettevõtte briketipress end vähem kui kolme aastaga ära. Veel üks lisaeelis on see, et laastude maht olenevalt materjalist ja laastude tüübist väheneb proportsioonides 1:4-lt 1:10-le, vähendades oluliselt transpordikulusid.

Ettevõttes Grieshaber GmbH & Co 3-vahetuselises pidevas tööprotsessis moodustuvad erinevate roostevaba terase sulamite laastud, mis kogutakse eraldi - vastavalt terase klassidele - otse töötluskeskustesse, purustatakse ja briketeeritakse RUF-pressidel. Laastudest eraldatud jahutusvedelik suunatakse tagasi tootmisse ning teatud terase klasside laastudest pressitud brikett võib müümisel tuua maksimaalset kasumit. Asjaolu, et ettevõttel on 18 RUF-pressi, räägib enda eest klientide rahulolu.