Granulēšanas līnijas

Biokurināmo ražošana no koksnes atkritumiem un biomasas ir daudzpakāpju tehnoloģisks process, kas sastāv no šādiem posmiem:

  1. Izejvielu piegāde un transportēšana.
  2. Smalcināšana.
  3. Žāvēšana.
  4. Granulēšana.
  5. Produkcijas iepakojums.

Individuāla pieeja uzdevuma risināšanai nodrošinās optimālu iekārtu un tehnoloģiju izvēli, lai sasniegtu maksimālo projekta rentabilitāti.

SMALCINĀŠANAS ZONA

Zona ietver divus posmus:
1. Primārā smalcināšana nepieciešama gabalainu atkritumu, zaru, plātņu sasmalcināšanai tehnoloģiskajās skaidās. Drupinātājus klasificē pēc smalcināšanas veida:

  • Veltņu - pārstrādā koksnes atkritumus līdz 80 cm diametrā, augsta produktivitāte līdz 50 m3 šķeldas stundā.
  • Disku – vidēja produktivitātē līdz 8 m3 šķeldas stundā. Maksimālais apstrādāto atkritumu diametrs ir 25 cm.
  • Pirmapstrādes smalcinātāji – neliela produktivitāte līdz 5 m3 stundā, ir paredzētas maza izmēra gabalainu atkritumu primārai smalcināšanai.

Optimāli, ja koksnē ir svešķermeņi.
Visu veidu drupinātājus var ražot gan mobilās, gan stacionārās versijās.

2. Sekundārā smalcināšana ir nepieciešama, lai izveidotu viendabīgu izejvielu, kas ir svarīga galvenokārt granulēšanai un ietekmē gala produkta (granulu vai brikešu) kvalitāti.

ŽĀVĒŠANAS ZONA

Cietās biokurināmā ražošanā svarīgs faktors ir izejvielu mitruma saturs. Briketējot, izejvielu mitruma saturam jābūt ne vairāk kā 14%, bet granulējot - diapazonā no 6 līdz 10%.
Zemas temperatūras lentes žāvētāji (darba temperatūra 70-90 grādi) ir optimāls risinājums žāvēšanai.
Mūsu žāvētāji ir uzticami, ugunsdroši un kompakti ar augstu žāvēšanas procesa automatizācijas pakāpi.
Pielietoto tehnoloģisko risinājumu un izmantoto industriālo komponentu augstā klase nodrošina drošu žāvēšanas kompleksa darbību. Konstrukciju uzstādīšana jūras konteinera korpusā ļauj veikt montāžu un pilnu pārbaudes ciklu tieši ražotāja rūpnīcā pirms nosūtīšanas, tādējādi nodrošinot ātru uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā uz vietas.

GRANULĒŠANA

Pēc izejvielu sagatavošanas (žāvēšanas un sasmalcināšanas) ir jāpāriet uz nākamo biokurināmo ražošanas posmu - aglomerācijas procesu, proti, granulēšanu.
Granulu ražošana ir tehnoloģiski sarežģītāka nekā briketēšana, kā arī uzliek stingrākas prasības izejvielām: izejvielu mitruma saturam jābūt 6-10% robežās, frakcija nedrīkst būt lielāka par 3 mm.

PRODUKCIJAS IEPAKOJUMS

Biokurināmo ražošanas tehnoloģiskā procesa pēdējais posms ir produkcijas iepakošana. Atkarībā no pasūtītāja vēlmēm un prasībām gatavajam produktam var tikt uzstādīta manuāla, pusautomātiska vai automātiska sistēma biokurināmo fasēšanai.

Kontaktpersona

Konstantīns Mirošņiks

Pārdošanas vadītājs

+371 29474852 konstantin.miroshnik@rmp.lv
Uzdod jautājumu

Mūsu projekti

No atgriezumiem līdz iepakotām briketēm

No atgriezumiem līdz iepakotām briketēm

2021. gada februaŗī mūsu komanda realizēja pilna cikla briketēšanas līnijas izstrādi un uzstādīšanu. Uzņēmumā ir daudz zāģskaidu un dažādu kokmateriālu atgriezumu dažādā frakcijā. Lai sasniegt vienmērīgu kokmateriāla masu briketēšanai ar brikešu sapakošanu uz paletēm, tika uzstādīts vibrogals, vibrotransportieris, šķeldotājs, vairāki bunkuri un konveijeri, āmurdzirnavas, 2 RUF briketēšanas preses un strojplast iepakošanas iekārta. Briketēšanas līnijas jauda 1,4t/stundā.

Uzstādām RUF briketāšanas sistēmu Baltkrievijā

Uzstādām RUF briketāšanas sistēmu Baltkrievijā

2019. gada augustā Baltkrievijas uzņēmumam, kas jau nodarbojās ar brikešu ražošanu uzstādījām jaunu RUF Lignum R6 briketēšanas presi. Uzņēmums nomainīja iepriekšējās paaudzes RUF presi pret jauno, lai palielinātu ražotspēju, bet samazinātu elektrības izdevumus. Jo visi RUF Lignum R sērijas modeļi atšķiras ar savu energoefektivitāti. Briketēšanas iekārtas Lignum R uzlabojumi hidrauliskajos dzinējos palielināja iekārtu efektivitāti par 25%. Tā ir viena no lielākajām R sērijas priekšrocībām - mazāks enerģijas patēriņš uz jaudu.

Risinājums brikešu ražotājam Lietuvā

Risinājums brikešu ražotājam Lietuvā

Šoreiz viesojāmies mūsu kaimiņzemē Lietuvā, kur 2019. gada jūlija uzstādījām RUF Lignum R6 un Strojplast iepakošanas iekārtu Airless. Kopā šīs iekārtas nodrošina aptuveni 950-970 kg/stundā brikešu. Īsāk sakot viena brikēšu palete stundā, bet diennaktī sasniedzot aptuveni 23 tonnas.

Skatīt visus projektus

Biežāk uzdotie jautājumi

1

Vai jūs varat nodot rūpnīcu gatavu ekspluatācijai?

Jā, mēs varam izprojektēt un nodot rūpnīcu gatavu ekspluatācijai, no jebkuras frakcijas un izejvielu mitruma.

2

Izgatavošanas un montāžas termiņš?

Viss atkarīgs no rūpnīcas jaudas, bet vidēji 8 – 10 mēn.

3

Atmaksāšanās termiņš?

No 3 līdz 7 gadi.

4

Vai ir nepieciešams sasmalcināt skaidas pirms briketēšanas?

Īsas, birstošas skaidas nav jāsasmalcina. Garas skaidas nepieciešams sasmalcināt. Šajā gadījumā mēs piedāvāsim  jums kompleksu risinājumu – RUF presi ar papildus iekārtu skaidu sagatavošanai briketēšanai.

Uzdod jautājumu

Vai neatradāt meklēto informāciju? Uzdodiet savu jautājumu, un mēs uz to atbildēsim pēc iespējas ātrāk.

Nospiežot pogu "Iesniegt", es dodu savu piekrišanu personas datu apstrādei un piekrītu privātuma politikas noteikumiem.
Jersikas iela 14,
Rīga, LV-1003, Latvija
darba dienās: 08:00 - 17:00 +(371) 67 286 442
jautājumiem un ieteikumiemrmp@rmp.lv

Paldies!

Jūsu ziņojums ir veiksmīgi nosūtīts.

Ir jautājumi?

Atbildēsim! Pasūti zvanu no mūsu menedžera.
Parasti mes atzvanam 15 minūšu laikā.

Nospiežot pogu "Iesniegt", es dodu savu piekrišanu personas datu apstrādei un piekrītu privātuma politikas noteikumiem.

Pasūtiet līzinga aprēķinu

Nospiežot pogu "Iesniegt", es dodu savu piekrišanu personas datu apstrādei un piekrītu privātuma politikas noteikumiem.

Nosūtīt CV

Kontaktinformācija
vakance
Komentāri
Nospiežot pogu "Iesniegt", es dodu savu piekrišanu personas datu apstrādei un piekrītu privātuma politikas noteikumiem.
Vai neatradāt meklēto informāciju?

Sazinies ar mums

Kontakta detaļas
Komentāri
Nospiežot pogu "Iesniegt", es dodu savu piekrišanu personas datu apstrādei un piekrītu privātuma politikas noteikumiem.