Briketēšanas līnijas
Biokurināmo ražošana no koksnes atkritumiem un biomasas ir daudzpakāpju tehnoloģisks process, kas sastāv no šādiem posmiem:
- Izejvielu piegāde un transportēšana.
- Smalcināšana.
- Žāvēšana.
- Briketēšana vai granulēšana.
- Produkcijas iepakojums.
Individuāla pieeja uzdevuma risināšanai nodrošinās optimālu iekārtu un tehnoloģiju izvēli, lai sasniegtu maksimālo projekta rentabilitāti.
SMALCINĀŠANAS ZONA
Zona ietver divus posmus:
1. Primārā smalcināšana nepieciešama gabalainu atkritumu, zaru, plātņu sasmalcināšanai tehnoloģiskajās skaidās. Drupinātājus klasificē pēc smalcināšanas veida:
- Veltņu - pārstrādā koksnes atkritumus līdz 80 cm diametrā, augsta produktivitāte līdz 50 m3 šķeldas stundā.
- Disku – vidēja produktivitātē līdz 8 m3 šķeldas stundā. Maksimālais apstrādāto atkritumu diametrs ir 25 cm.
- Pirmapstrādes smalcinātāji – neliela produktivitāte līdz 5 m3 stundā, ir paredzētas maza izmēra gabalainu atkritumu primārai smalcināšanai. Optimāli, ja koksnē ir svešķermeņi.
Visu veidu drupinātājus var ražot gan mobilās, gan stacionārās versijās.
2. Sekundārā smalcināšana ir nepieciešama, lai izveidotu viendabīgu izejvielu, kas ir svarīga galvenokārt granulēšanai un ietekmē gala produkta (granulu vai brikešu) kvalitāti.
ŽĀVĒŠANAS ZONA
Cietās biokurināmā ražošanā svarīgs faktors ir izejvielu mitruma saturs. Briketējot, izejvielu mitruma saturam jābūt ne vairāk kā 14%, bet granulējot - diapazonā no 6 līdz 10%.
Zemas temperatūras lentes žāvētāji (darba temperatūra 70-90 grādi) ir optimāls risinājums žāvēšanai.
Mūsu žāvētāji ir uzticami, ugunsdroši un kompakti ar augstu žāvēšanas procesa automatizācijas pakāpi.
Pielietoto tehnoloģisko risinājumu un izmantoto industriālo komponentu augstā klase nodrošina drošu žāvēšanas kompleksa darbību. Konstrukciju uzstādīšana jūras konteinera korpusā ļauj veikt montāžu un pilnu pārbaudes ciklu tieši ražotāja rūpnīcā pirms nosūtīšanas, tādējādi nodrošinot ātru uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā uz vietas.
BRIKETĒŠANA
Pēc izejvielu sagatavošanas (žāvēšanas un sasmalcināšanas) ir jāpāriet uz nākamo biokurināmo ražošanas posmu - aglomerācijas procesu, proti, briketēšanu vai granulēšanu.
Briketētie koksnes atkritumi var būt dažādu frakciju, sākot ar koksnes putekļiem, zāģu skaidām, beidzot ar šķeldu. Elektroniskā vadība saglabā nemainīgu briketes izmēru neatkarīgi no materiāla frakcijas izmaiņām. Bez saistvielu pievienošanas, kas atbilst standartam DIN 51731. Koksnes briketes siltumspēja ir 4200 - 4500 kcal/kg.
RUF & C.F. Nielsen briketēšanas sistēmas koksnes atkritumus un biomasu pārstrādā kvalitatīvās briketēs, kas ir stabili pieprasītas Eiropas tirgū, kas samazina ar gatavās produkcijas realizāciju saistītos riskus.
PRODUKCIJAS IEPAKOJUMS
Biokurināmo ražošanas tehnoloģiskā procesa pēdējais posms ir produkcijas iepakošana. Atkarībā no pasūtītāja vēlmēm un prasībām gatavajam produktam var tikt uzstādīta manuāla, pusautomātiska vai automātiska sistēma brikešu fasēšanai.
Kontaktpersona
Mūsu projekti
Biežāk uzdotie jautājumi
Uzdod jautājumu
Vai neatradāt meklēto informāciju? Uzdodiet savu jautājumu, un mēs uz to atbildēsim pēc iespējas ātrāk.
Rīga, LV-1003, Latvija